對(duì)于鋁液與壓鑄型工作表面潤濕的情況，表觀潤濕角小于90°，并且隨著表面粗糙度系數(shù)：的增大而變小。這說明，隨壓鑄型工作表面粗糙度的增大，鋁液對(duì)其潤濕的能力增強(qiáng)鋁液與壓鑄型工作面間的焊合傾向性增大。鋁液在壓鑄型工作表面較大尺寸的凹谷部位截留了氣體時(shí)，在相同的粗糙度系數(shù)的情況下，其表觀潤濕角要比完全接觸時(shí)高出相當(dāng)大個(gè)角度，因而，隨著在固體表面所截留氣體的增加，接觸角的遲滯效應(yīng)增強(qiáng)，鋁液對(duì)壓鑄型的潤濕能力下降，鋁液與壓鑄型工作面間的相互作用變小。 影響鋁壓鑄件質(zhì)量的因素： 鋁壓鑄件的使用于我們的生活是密切相關(guān)的，比如我們平時(shí)使用的鐵鍋或者是門鎖都是采用這樣的材質(zhì)制作而成的，這樣產(chǎn)品的應(yīng)用都是以普通的砂型鑄件居多，占的比例也是非常的多，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，鋁鑄件的重量站的比例非常大，所以很多結(jié)構(gòu)件以及設(shè)備上的一些部件都是一些這樣鑄鋁件為主要的坯料，有些機(jī)床的質(zhì)量是跟自身的精密度是相關(guān)的，鑄件的質(zhì)量的好壞也跟整個(gè)機(jī)床的壽命有關(guān)系，所以精度的保持是非常重要的。現(xiàn)在隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展，對(duì)于科學(xué)技術(shù)的要求也變得越來越高了，鑄件制造業(yè)對(duì)制造對(duì)象新頻率加快，現(xiàn)在產(chǎn)品的加工非常突出其個(gè)性化，所以非常要求其產(chǎn)品具有品種的多樣化，這樣也能整體的衡量一個(gè)國建的中合的標(biāo)志。結(jié)論 1)根據(jù)壓鑄型與鑄件焊合的能量判據(jù)，壓鑄型與鑄件真實(shí)接觸面積同表觀接觸面積的比值，是影響壓鑄型與鑄件焊合的較重要條件，比值越大，焊合傾向性越大。 2)壓鑄型工作表面與鑄件表面原子間相互作用的激活能是影響。越小，壓鑄型工作表面進(jìn)行涂層處理的元素的原子與鋁原子相互作用的激活能較高，從面大大提高了壓鑄型抗焊合的能力，壓鑄型工作表面含鋁量越高，焊合越易于發(fā)生。鋁合金中的鐵元素減少了模具鋼與壓鑄件界面相互作用的原子數(shù)，降低了模具鋼向鋁熔體中溶解的化學(xué)位梯度和鋁向壓型中擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力，減弱了合金的焊合傾向性。 3)壓鑄型與鑄件的界面溫度和壓射壓力是影響。的比值的重要因素。金屬液的澆注溫度、壓鑄型結(jié)構(gòu)和其工作表面的冷卻條件，影響壓鑄型與鑄件的界面溫度，從而影響焊合的形成；壓射壓力對(duì)焊合的影響包括兩個(gè)方面，即機(jī)械作用和化學(xué)作用。 btrhyzc/