就目前的情況看，機械制造產(chǎn)業(yè)在充分滿足我國社會發(fā)展過程中，各種要求的同時，還需要做到生產(chǎn)工藝的與時俱進，使機械制造工藝與精密加工技術(shù)能夠有效地滿足現(xiàn)代化機械生產(chǎn)的要求。本文主要分析了我國機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，并探討了現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點。 1國內(nèi)機械制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 因為國外對我國機械制造技術(shù)封鎖比較嚴重，所以，我國機械制造加工技術(shù)通常都是自已研究的。并且，在較短的時間內(nèi)，我國機械制造企業(yè)已經(jīng)具有了4萬多企業(yè)、300多萬臺機械生產(chǎn)機床、900多萬機械制造員工，機械制造企業(yè)在發(fā)展的過程中，已經(jīng)成為僅次于美國、日本、德國的第四大機械制造，但是我國的機械制造技術(shù)卻遠遠落后。機械制造企業(yè)在發(fā)展的過程中，企業(yè)發(fā)展的快慢主要是受到機械制造新產(chǎn)品的研發(fā)周期以及機械制造的核心技術(shù)。我國新產(chǎn)品在研發(fā)的過程中，平均研發(fā)周期為10.5年，是美國機械制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品研發(fā)時間的3.5倍，這樣就說明我國高端的技術(shù)研發(fā)人才數(shù)量比較少，不能有效地保證機械產(chǎn)品的換代，在機械設備生產(chǎn)的過程中，需要使用大量的經(jīng)濟費用，為了有效地保證機械設備的生產(chǎn)，加大對高新技術(shù)人才的引進，保證新產(chǎn)品技術(shù)的研發(fā)速度，同時又能夠有效的保證機械產(chǎn)品生產(chǎn)的主要技術(shù)。同時，我國機械設備在生產(chǎn)過程中，也缺少核心技術(shù)的使用，主要是因為我國機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展時間比較短，比較基礎的技術(shù)都已經(jīng)注冊使用了；此外，我國機械制造產(chǎn)業(yè)高新技術(shù)人才不足，不能很好地保證機械制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展的要求。 通過分析機械制造行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及機械制造工藝與精密加工技術(shù)施工的特點，能夠有效的發(fā)現(xiàn)機械制造工藝精密加工的技術(shù)能夠應用到機械設計的各個方面，這也代表著我國機械制造企業(yè)正在快速發(fā)展中，在我國加入WTO之后，我國經(jīng)濟同世界經(jīng)濟接軌，雖然對于我國機械制造企業(yè)發(fā)展有著非常重大的幫助，但是因為現(xiàn)階段機械制造工藝精密加工技術(shù)的特殊性，世界機械制造企業(yè)之間的競爭越來越激烈。我國應該加強對這方面的研究，支持機械制造企業(yè)的發(fā)展。hbhtsd