機械零部件定制是傳動系統(tǒng)的重要性零部件，尤其去飛邊毛刺、倒棱角、去機加工刀紋痕、降低齒面粗糙度、精拋光等，去毛刺拋光中無碰傷，不改變機械零部件幾何尺寸，拋出的機械零部件精度高，可有效提高機械零部件傳動質(zhì)量，降低傳動噪音。可有效提高傳動質(zhì)量。專業(yè)解決各種精密機械零部件去毛刺到棱角鏡面拋光技術難題。 機械零部件定制的定義是： 1.部件——實現(xiàn)某個動作（或：功能）的零件組合。部件可以是一個零件，也可以是多個零件的組合體。在這個組合體中，有一個零件是主要的，它實現(xiàn)既定的動作（或：功能），其他的零件只起到連接、緊固、導向等輔助作用。 2.零部件——在通常情況下，把除機架以外的所有零件和部件，統(tǒng)稱為零部件。當然，機架也是部件。 3.零件——不能拆分的單個組件。 自動化是智能精密機械加工中談論得多的，很多精密機械加工廠形象地把其稱之為“機器換人”，都開始不斷的嘗試。通過將原來原材料處理的離散型精密機械加工方式進行集成，精密機械加工廠把原來的工序通過自動化生產(chǎn)線連接在一起，消除了中間環(huán)節(jié)的上下料、儲存和搬運，精密機械加工的生產(chǎn)速度和效率將大幅提高。 但也有精密機械加工廠投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)，精密機械加工的成本不但沒有降低反而大幅上升了。雖然人員成本減少了，但設備維護成本增加了。由于經(jīng)濟不景氣市場下滑，精密機械加工產(chǎn)能不足導致折舊和能耗成本大幅上升，精密機械加工廠難以收回投資，面臨虧損壓力。 精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。 hbhtsd/htproducts/index_4_2.html