隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，在機(jī)械制造業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。機(jī)械制造加工行業(yè)的發(fā)展的核心技術(shù)便是數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是在電子信息數(shù)字化控制技術(shù)的基礎(chǔ)上，能夠準(zhǔn)確控制機(jī)械制造的全過程。數(shù)控技術(shù)具有自動(dòng)控制、效率高、成本低、精度準(zhǔn)等多方面的突出特點(diǎn)，也是對傳統(tǒng)設(shè)備的升級(jí)，能夠節(jié)約成本、斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，有利于推進(jìn)機(jī)械制造加工業(yè)的順利發(fā)展。 與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比較，數(shù)控技術(shù)有著顯著的優(yōu)勢，其一，數(shù)控技術(shù)的制造加工的精度高，提升了生產(chǎn)加工的效率。在機(jī)械制造業(yè)中利用計(jì)算機(jī)技術(shù)預(yù)先編程，可實(shí)現(xiàn)對機(jī)械加工程序的控制，將加工工藝集成，使機(jī)械制造加工的準(zhǔn)確性高。其二，數(shù)控技術(shù)實(shí)際操控起來非常簡便，制造加工可根據(jù)不同程序完成操作，減輕了勞動(dòng)者的體力。其三，虛擬制造是數(shù)控技術(shù)的較為突出的優(yōu)點(diǎn)，虛擬制造技術(shù)可以利用信息工程技術(shù)、仿真操控將制造的物品以虛擬的形式展現(xiàn)出來，可以清晰的看到生產(chǎn)后的產(chǎn)品，有利于新產(chǎn)品的研發(fā)，提高企業(yè)的市場競爭力。 一、機(jī)床裝置中的應(yīng)用 機(jī)床裝置在整個(gè)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，而包含計(jì)算機(jī)技術(shù)、電氣自動(dòng)化、電子信息技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)的數(shù)控技術(shù)，能夠在不同機(jī)床裝置中得到應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)各種機(jī)床裝置的機(jī)電一體化。數(shù)控技術(shù)在機(jī)床裝置中的應(yīng)用，在繼承傳統(tǒng)機(jī)床生產(chǎn)能力的同時(shí)，還提高了機(jī)床裝置的適應(yīng)性，在精度和穩(wěn)定性方面大大加強(qiáng)。此外，數(shù)控技術(shù)較傳統(tǒng)機(jī)床裝置在成本控制方面有著巨大優(yōu)勢，一方面降低了殘次品的概率，另一方面，數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)效率上也是大大提高。 精密零件加工，工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，工藝規(guī)程經(jīng)濟(jì)合理。零件的工藝規(guī)程就是零件的加工方法和步驟。內(nèi)容：加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機(jī)床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時(shí)定額等。將各項(xiàng)內(nèi)容填寫在一定形式的卡片上，這就是機(jī)械加工工藝的規(guī)程，即機(jī)械加工工藝卡片。 hbhtsd/