山西供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鑄鐵平臺(tái) 標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)加工廠家

　　山西鑄鐵平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。

　　鑄鐵平臺(tái)制造標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵平臺(tái)按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。精度等級(jí)有0、1、2、3、級(jí)及精刨，鑄鐵平臺(tái)制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。鑄鐵平臺(tái)工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。

　　鑄鐵平臺(tái)可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于精密零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等。

　　鑄鐵平臺(tái)的使用注意事項(xiàng)：在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后把鑄鐵平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺(tái)的工作面 工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。

　　鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量檢測(cè)：

　　1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　3、鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

　　4、鑄鐵平臺(tái)根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、鑄鐵平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　7、鑄鐵平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)鑄鐵平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

　　8、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

　　鑄鐵平臺(tái)的包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，鑄鐵平臺(tái)表面用塑料膜封裝，這種包裝適于鑄鐵平臺(tái)內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)鑄鐵平臺(tái)的措施，以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

　　鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)輸：運(yùn)輸是保證鑄鐵平臺(tái)不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以運(yùn)輸鑄鐵平臺(tái)時(shí)要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。

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