無錫供應(yīng)1級鑄鐵平臺 高精度鑄鐵平臺標準制造

　　無錫鑄鐵平臺按國家GB7947-1999標準制造，鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鑄鐵平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。

　　鑄鐵平臺材質(zhì)為高強度鑄鐵HT250，硬度一般在HB170-240，鑄鐵平臺經(jīng)過兩次人工退火，具有耐磨，耐高溫，耐腐蝕等特性，并且具備良好的鑄造性和切削加工性。

　　鑄鐵平臺刮研維修工藝：鑄鐵平臺工作面光整加工的方法之一。其目的是為了降低鑄鐵平臺工作面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高鑄鐵平臺的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達到的，高檔機床設(shè)備和鑄鐵平臺所必需的加工工藝。

　　鑄鐵平臺制造工藝：

　　1、確定鑄鐵平臺鑄件收縮率。

　　2、預(yù)估該鑄鐵平臺鑄件的毛重量，備鐵水。

　　3、澆鑄的砂型準備工作(含模芯鐵，砂箱)。

　　4、鑄鐵平臺鑄件整理后，入回火窯時效處理(平臺毛坯送檢)配砂-造型-轟干-制模-熔化-澆鑄-落砂-清理-檢驗-配砂-配芯-轟干

　　鑄鐵平臺機加工工藝：

　　1、鑄鐵平臺毛坯劃線，照顧各部件工藝尺寸。

　　2、鑄鐵平臺上活，按正線找正，精加工上鑄鐵平臺平觀，翻個粗加工下面。

　　3、轉(zhuǎn)回火窯第二次回火。

　　4、按圖紙鑄鐵平臺尺寸加工，鑄鐵T型槽平板上平面久1-2MM精加工量。

　　5、按圖紙劃槽線，孔線。

　　6、按圖紙要求準備刀具報鑄鐵平臺達圖紙要求(送檢)。

　　7、按圖紙要求鉆孔要求(送檢)。

　　8、可兩端達圖紙鑄鐵鑄鐵平臺要求。

　　9、按圖紙要求銑連接處，銑鑄鐵平臺工藝開口。

　　10、檢驗按工藝要求做鑄鐵平臺檢驗記錄。

　　更多無錫鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/