產(chǎn)品介紹    近幾年來(lái)，石灰窯以它節(jié)能顯著、環(huán)保達(dá)標(biāo)、自動(dòng)化程度高、成品質(zhì)量高、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點(diǎn)深受到國(guó)營(yíng)大中型、民營(yíng)個(gè)體企業(yè)和東南亞許多國(guó)家的青睞。
    石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。   
    不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。 鍛燒生石灰在我國(guó)已有悠久的歷史，發(fā)展到現(xiàn)在，冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來(lái)越大，對(duì)石灰的品質(zhì)的要求也越來(lái)越高。而我國(guó)目前用于生石灰生產(chǎn)還大量存在低成本的普通豎窯。 
  普通豎窯生產(chǎn)存在很多缺點(diǎn)，如窯的利用系數(shù)低，環(huán)境污染嚴(yán)重；勞動(dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重?fù)p害了操作工的身體健康；質(zhì)量不穩(wěn)定，生、過(guò)燒、結(jié)瘤不能及時(shí)控制。 
  根據(jù)中國(guó)國(guó)情，引進(jìn)新的石灰豎窯技術(shù)，遵照"邊引進(jìn)，邊消化吸收，邊開(kāi)發(fā)"的精神，新華工業(yè)爐設(shè)計(jì)成了節(jié)能環(huán)保自動(dòng)化石灰豎窯。并形成多項(xiàng)中國(guó)的專(zhuān)利技術(shù)。在國(guó)內(nèi)外已廣泛推廣，建成達(dá)產(chǎn)近百座。
   產(chǎn)品屬性1：爐窯有效容積100-350（m3）   
2：產(chǎn)量85-800（t/d）   
3：熱耗960-1200（KJ/Kg·t;石灰）
4：利用系數(shù)﹥0.85（t/d·m3）   
5：活性度 ≥350（ml）   
6：生石灰含≥90 CaO（%）   
7：生石灰的生過(guò)燒率﹤5-8（%）   
8：石灰石消耗1.8（t/t·灰）   
9：煙塵排放指標(biāo) ﹤50（mg/m3）使用方法一、土建部分，土建主要是指窯爐基礎(chǔ)及相應(yīng)配套的服務(wù)土建部分；   
二、鋼結(jié)構(gòu)制作施工，主要是窯爐殼體及其他配套鋼結(jié)構(gòu)；   
三、耐材砌筑；   
四、設(shè)備安裝及調(diào)試，窯爐專(zhuān)用設(shè)備、通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及電氣自動(dòng)化設(shè)備的安裝調(diào)試；   
五、點(diǎn)火開(kāi)爐生產(chǎn)   上述步驟可交叉進(jìn)行，有效節(jié)約施工時(shí)間，調(diào)高施工質(zhì)量！   
日常維護(hù)：   
一、工藝維護(hù)。   
1、時(shí)常觀察原料及燃料的質(zhì)量，保證原料及燃料的質(zhì)量穩(wěn)定。   
2、時(shí)常觀察工控機(jī)顯示器上各參數(shù)的變化，方便對(duì)生產(chǎn)及時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整。   
3、時(shí)常觀察產(chǎn)品的質(zhì)量，以便做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決問(wèn)題。   
二、設(shè)備維護(hù)。   
1、所有機(jī)械傳動(dòng)部位定期添加相應(yīng)標(biāo)號(hào)的潤(rùn)滑油脂。   
2、所有機(jī)械動(dòng)力部分定期檢查，確保正常運(yùn)行。   
3、所有禁固部分定期檢查加固，防止松動(dòng)。主要特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)科學(xué)。    
2、上料靈活。  
3、布料均勻。  
4、節(jié)能環(huán)保。  
5、高效燃燒。
6、自動(dòng)化控制是新技術(shù)石灰窯的重要特點(diǎn)，它的上料，配料、供風(fēng)、供氣、卸灰都是通過(guò)電腦自動(dòng)化控制完成。但也要考慮國(guó)情,廠情和價(jià)值成本,也不是自動(dòng)化程度越高越好.應(yīng)以最終效果為原則. 主要用途    鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長(zhǎng)?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒(méi)有相應(yīng)增長(zhǎng)，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開(kāi)花又造成了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國(guó)家和地方政府相繼出臺(tái)了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來(lái)解決需求的問(wèn)題。這樣不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。對(duì)利用這一新技術(shù)的企業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加。這就是推廣新技術(shù)石灰窯的現(xiàn)實(shí)意義。注意事項(xiàng)結(jié)瘤 是混燒窯包括氣燒窯最大的故障，這時(shí)可發(fā)現(xiàn)（1）灰溫常時(shí)居高不下，卸出石灰同時(shí)出現(xiàn)生燒，窯氣CO2含量較長(zhǎng)時(shí)間偏低（2） 料面高度與卸灰量不匹配，物料在窯內(nèi)停留時(shí)間縮短，但卸灰時(shí)間延長(zhǎng)，灰中混有未燃盡的燃料和未煅燒的石灰石出現(xiàn)形成生灰。
其原因主要是（1）燃料配比過(guò)高，或燃料中雜質(zhì)成分過(guò)多，生成易熔物。（2）配比雖不高但燃料局部集中，煅燒強(qiáng)烈形成窯壁掛料（3）停電或長(zhǎng)時(shí)間不能正常生產(chǎn)，高溫帶在窯內(nèi)滯留時(shí)間過(guò)?；蛴须s質(zhì)成分存在時(shí)易形成瘤塊。遇到這種情況時(shí)應(yīng)該(1) 調(diào)整燃料配比,調(diào)整風(fēng)壓頂壓.減少原燃料雜質(zhì)含量。（2）減少上料量或加大卸灰量，降低料面高度，使瘤塊或掛料露出，經(jīng)降溫和上料沖擊使其脫落。嚴(yán)重時(shí)采取小爆破措施。（3）改變?cè)剂匣旌霞安剂喜痪F(xiàn)象，避免局部燃料過(guò)多。（4）增加上料和卸灰頻次，以使物料增加流動(dòng)次數(shù)，避免產(chǎn)生粘邦