該流程的特點(diǎn)
1.
通常的濕法再生一般需要將舊砂在水池內(nèi)浸泡一定時(shí)間才能進(jìn)行搓擦，脫膜。本工藝采用的臥式擦洗機(jī)在水中加入再生劑，舊砂無(wú)需長(zhǎng)期浸泡即可進(jìn)行擦洗，不僅省去了水池所占的空間，而且可明顯的減少水的消耗，且效果明顯Na2O殘留量可≤0.2%。
2.
由于加入的再生劑中和了水玻璃的堿性，排出的尾水基本上達(dá)到中性，相比于以前的水玻璃砂再生工藝，在環(huán)保指標(biāo)上有了很大的提高。并且尾水可多次反復(fù)利用。
3.
采用氣壓脫水技術(shù)，比自然瀝水節(jié)省了很大的一部份時(shí)間，從而可明顯的提高生產(chǎn)率，減少在生產(chǎn)循環(huán)中砂的投放量節(jié)約了成本。采用三回程烘干，節(jié)省了自然晾曬時(shí)所占用的大面積空間和消耗的時(shí)間。
4.
使用沸騰冷卻并減少了微粉殘留，保證了再生砂的質(zhì)量提高了鑄件良品的產(chǎn)出率。還能使砂溫快速降到35℃以下，縮短了再生砂用于二次造型的時(shí)間從而大大的提高了生產(chǎn)效率。
5. 兩處磁選，較充分的去除了鐵磁物質(zhì)，避免了后期鐵磁物質(zhì)對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。

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