1、冷干機、吸干機、過濾器集成在一體,結構緊湊,安裝使用方便。
2、干燥效果好,露點低,再生耗氣量低,節(jié)能減排。
3、干燥劑壽命可延長三倍以上,節(jié)省維護費用。
4、采用先進的單片機程序控制技術,實現(xiàn)操作控制的自動化,可擴展遠程上位機控制。
組合式壓縮空氣干燥機的工藝流程如圖所示,來自壓縮機的濕熱空氣首先在預冷器與從蒸發(fā)器出來的冷空氣進行熱交換,降溫初步除濕。然后進入蒸發(fā)器與冷媒熱交換,空氣溫度進一步降至2-10℃,在此溫度下,大部分空氣水分呈液態(tài)析出,并通過獨特的旋風式汽水分離器分離,然后進入自動排水系統(tǒng),經自動排水器排出機外,由此獲得了比較干燥的空氣。該空氣從蒸發(fā)器出來經預冷器與來自壓縮機的濕熱空氣進交換、冷量回收,同時本身溫度也升高。從制冷單元出來的壓縮空氣進入高效除油器,除去其中的油份和雜質,進入吸附塔作進一步的深度干燥,雙塔吸附、再生按預制程序交替進行,從而獲得連續(xù)干燥的壓縮空氣,再進入精密過濾器除去其中固體顆粒,進入到后續(xù)工藝。
額定進氣溫度:≤50℃(高溫型:≤80℃)
額定工作壓力:0.7MPa(0.4-1.0MPa允許使用)6.4MPa以下接受訂貨。
環(huán)境溫度:風冷型:≤40℃ 水冷型:2~45℃
壓力露點:-40℃(0.7MPa)
再生方式:無熱/微熱再生
控制方式:全電子可編程程序控制(聯(lián)機控制可)選
再生氣耗:3%~5%
吸附劑:活性氧化鋁或分子篩
進氣含油量:<0.01PPm
安裝方式:室內,無基礎,混凝土地面找平。
產品特點:
組合式干燥器與普通干燥器相比有如下優(yōu)勢:
(1)組合干燥器更容易節(jié)約能源;
(2)組合干燥器更容易保證產品質量,干燥過程可以同時進行分級、粉碎等操作,對熱敏性物料干燥后可進行及時冷卻;
(3)操作更加靈活,可以根據(jù)物料干燥的特定規(guī)律對多種干燥器進行科學組合。
干燥器的組合大致有如下幾個方面:
(1)組合各種干燥方法的組合式干燥器,如噴霧-流化干燥器等;
(2)結合各種傳熱過程的組合式干燥器,如薄膜 — 流化床干燥器等;
(3)多級同類型干燥器的組合,如多級氣流干燥器等。
在下列情況下常采用組合式干燥系統(tǒng):
①采用單一干燥設備不能達到水分要求時;
②采用單一干燥器不能達到成形要求時;
③采用單一干燥器能耗高時;
④采用單一干燥器不能控制物料停留時間時,
⑤干燥過程中物料有特殊要求時。
組合式干燥機使用條件:
進氣溫度:≤45℃
工作壓力:0.6-1.0Mpa
壓力露點 :-40℃~-70℃
再生耗氣量: 2%-5%
壓力損耗: ≤進氣壓力的3%
干燥劑: 標準型活性氧化鋁,低露點產品活性氧化鋁和5A分子篩組合
再生方式: 微熱再生、無熱再生
冷卻方式 :水冷或風冷
控制方式: 微電腦自動控制
安裝方式: 室內平坦地面,無基礎安裝