制造第二類中壓容器資質江蘇雨正指導申辦

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  3.3 管端坡口應采用機械方法加工，焊前應清洗干凈。
3.4 對口錯邊量應不超過換熱管壁厚的10%，且不大于0.3mm，直線度偏差以不影響順利穿管為限。
3.5 對接后，應按下表選取鋼球直徑對焊接接頭進行通球檢查，以鋼球通過為合格：

換熱管外徑d
d≤25
25＜d≤40
d＞40
鋼球直徑
0.75di
0.8 di
0.85di
注：di—換熱管內徑。3.6 對接接頭應進行射線檢測，抽查數量應不少于接頭總數的10%，且不少于一條，以JB4730-94 Ⅱ為合格。若抽檢不合格需加倍抽檢。
4 U形管的彎制
4.1 U形管彎管段的圓度偏差，應不大于換熱管名義外徑的10%；但彎曲半徑小于2.5倍換熱管名義外徑的U形彎管段可按15%驗收。
4.2 U形管不宜熱彎，小半徑U形管應充水打壓至2倍設計壓力且不小于16MPa后再行彎管，以保證圓度偏差，對于此部分管子可不再進行單管試壓，但對于彎管時未進行打壓的彎管后尚需抽查總數的10%。
4.3 當有耐應力腐蝕要求時，冷彎U形管的彎管段及至少包括150mm的直管段應進行熱處理。
4.3.1 碳鋼、低合金鋼鋼管進行消除應力熱處理，熱處理后可不再進行試壓。
4.3.2 奧氏體不銹鋼管彎管段固溶處理后應逐根試壓，并對管束內外表面進行酸洗鈍化處理。
4.4 有色金屬管一般不作消除應力熱處理。確有需要時，可按供需雙方協(xié)商的方法及要求進行消除應力熱處理。
5 換熱管下料后管口應平整，管口傾斜偏差應不大于管子外徑的1%。
6 管板
6.1 拼接管板的對接接頭應進行100%射線或超聲檢測，按JB4730射線檢測不低于II級，或超聲檢測中的I級為合格。
6.2 厚度大于25mm的不銹鋼管板對接接頭在背面清根后還需進行100%PT檢測I級合格。
6.3 除不銹鋼外，拼接后管板應作消除應力熱處理。
6.4 堆焊復合管板
6.4.1 堆焊前應作堆焊工藝評定。
6.4.2 基層材料的待堆焊面和復層材料加工后（鉆孔前）的表面，應按JB4730進行表面檢測，檢測結果不得有裂紋、成排氣孔，并應符合II級缺陷顯示。
6.4.3 不得采用換熱管與管板焊接加橋間空隙補焊的方法進行管板堆焊。
6.5 管板孔直徑及允許偏差詳見GB151-1999規(guī)定。鉆孔后應抽查不小于60°管板中心角區(qū)域內的管孔。
6.6 孔橋寬度偏差詳見GB151-1999規(guī)定。
6.7 管孔表面粗糙度
6.7.1 當換熱管與管板焊接+貼脹連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。

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壓力容器許可證近期客戶業(yè)績：

1.科林環(huán)保裝備股份有限公司

領證范圍:D類:D1 D2級

2.江蘇保德換熱設備有限公司

領證范圍:D類:D1 D2級

3.南京斯邁柯特種金屬裝備有限公司

領證范圍:A類：A2級

4.常州市第二化工機械制造有限公司

領證范圍:A類：A2級

5.江陰市東發(fā)機械設備制造有限公司

領證范圍:A 類：A2級

6.常州市萬象化工機械有限公司

領證范圍:A 類：A2級

7.江蘇科圣化工機械有限公司

領證范圍:A 類：A2級

8.南京宇創(chuàng)石化工程有限公司

領證范圍:A類：A2級

9. 青島中油通用機械有限公司

領證范圍:D類 D1 D2級

10. 淄博市桓臺金屬結構廠

領證范圍: B類：B3（限非重復充裝氣瓶）級

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