LED路燈老化線制作方案
一．設(shè)備項(xiàng)目：LED路燈老化線
二．規(guī)格參數(shù)：16000L×2200W×500H（mm）
三．?dāng)?shù)    量：1臺(tái) 
四．設(shè)備規(guī)格：環(huán)型鏈條輸送、臺(tái)車式老練、變頻調(diào)速
五．功能特點(diǎn)：本設(shè)備專用于LED路燈成品的老練，通過對(duì)LED路燈的高壓區(qū)、常壓區(qū)、低壓區(qū)、高溫高壓區(qū)、沖擊區(qū)、漫游區(qū)等電壓區(qū)的老練。電壓器調(diào)節(jié)范圍寬。使老化效果更為顯著，為生產(chǎn)廠家大大降低了成本。老化規(guī)格齊全，適合不同品種與各種功率的LED路燈。動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。
六．選材及制作：
1．動(dòng)力：電機(jī)采用江門電機(jī)股份有限公司產(chǎn)江晟牌0.75KW電機(jī)，嘉誠牌減速機(jī)100型1：2400倍，臺(tái)灣愛德利牌1HP變頻器，機(jī)尾采用100型空轉(zhuǎn)減速機(jī)，變頻無極調(diào)速，線速度0-3M/min任意可調(diào)。
2.機(jī)身、機(jī)架：機(jī)身采用電子變壓器專用23×130×6000鋁材制作，機(jī)身6米一段，機(jī)架采用50×40×1.5mm矩形鋼管焊接制作，機(jī)頭機(jī)尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯。
3.輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產(chǎn)的8分雙孔加長(zhǎng)鏈條，全線鏈條總長(zhǎng)32米。
4.載物臺(tái)車：采用1.2冷板彎軋成型，上下兩層，面板采用4mm厚環(huán)氧板。規(guī)格：450mm×800mm×230mm,下部用優(yōu)質(zhì)萬向腳輪傳動(dòng)，每塊工裝板上裝有2套LED路燈老化專用快速接線柱，可同時(shí)老化2個(gè)LED路燈，零、火線銅質(zhì)導(dǎo)電塊各兩路。并配裝高分?jǐn)?0A小型斷路器（中外合資佛山廠）。全線共63個(gè)臺(tái)車。
5.全線可同時(shí)老化126個(gè)LED路燈，老化時(shí)間約為4小時(shí)一周；每天按工作12小時(shí)計(jì)算，全天的產(chǎn)量為378個(gè)LED路燈。
6.導(dǎo)電系統(tǒng)：在臺(tái)車下沿線體架每側(cè)配裝有兩路（零、火線）導(dǎo)電軌，規(guī)格：80×20×10000mm不銹鋼制作，雙邊沿線布置，無電區(qū)2米長(zhǎng)。
7.恒溫區(qū)：在線體面上設(shè)5米烘爐，采用1.2mm冷板彎軋組合而成。恒溫系統(tǒng)采用電加熱式完成，1000W/條電熱式發(fā)熱管，溫度自動(dòng)恒溫常溫--85℃可調(diào)，數(shù)字溫控顯示。
9.全線功率：天正牌4臺(tái)10KW調(diào)壓器，全線共設(shè)6個(gè)電壓區(qū)，低壓區(qū)、高壓區(qū)、高溫高壓區(qū)、沖擊區(qū)、常壓區(qū)、漫游區(qū)。
10.電器控制：電壓、溫控指示采用數(shù)字顯示式，電器控制采用旋鈕控制，調(diào)壓器共4臺(tái)，采用1個(gè)配電控柜安裝。
11.機(jī)體顏色：機(jī)架采用電腦白色噴塑，機(jī)身為鋁材原色。