鋼棒的直徑應(yīng)該選擇適當(dāng)，既能破碎大塊料，義能有足夠的表而積。直徑小的鋼棒其表而積較大，而且對(duì)襯板的磨損也較小。但是，單位重量的小直徑鋼棒的售價(jià)較高，且壽命短，因很快將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸。鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲。

當(dāng)最大鋼棒直徑為100~115mm時(shí)，鋼棒直徑磨損至38mm后，往往即折斷，折斷的碎鋼棒在操作時(shí)可排出機(jī)外。當(dāng)最大鋼棒直徑僅為50~65mm時(shí)，磨損的鋼棒易彎曲，操作時(shí)需定期取出小于已達(dá)廢棄直徑的鋼棒。常用的鋼棒直徑為50~100mm。

(2)棒磨機(jī)鋼棒的長(zhǎng)度配置

鋼棒的長(zhǎng)度為有效筒體長(zhǎng)度(即簡(jiǎn)體長(zhǎng)度減去端蓋襯板厚度后的凈長(zhǎng)度)減去150mm(或從名義筒體長(zhǎng)度減去300—400mm)。

(3)棒磨機(jī)鋼棒載荷尺寸的配比

最初裝的鋼棒載荷的尺寸配比方法，同球磨機(jī)中鋼球尺寸的配比方法相似

棒磨的用途大致有三種：

1)為了防止過(guò)粉碎引起的危害，鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠常采用棒磨機(jī)來(lái)磨礦

2)當(dāng)用二段磨礦流程時(shí)，如果第一段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨礦設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)能力較大， 效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多，所以作第二段細(xì)磨時(shí)，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低

3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時(shí)，比用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩于成閉路時(shí)的配置簡(jiǎn)單，成本也較低，并且可以使碎曠車(chē)間的除塵簡(jiǎn)化。對(duì)于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟(jì)。在設(shè)計(jì)中究競(jìng)選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。

棒磨機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦山及水利.建材部門(mén)粉磨各種礦石或巖石。

棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。 被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

使用效果、費(fèi)用對(duì)比：

1、厚德磨棒產(chǎn)品耐磨程度高，比普通棒減少了20%的停機(jī)加棒時(shí)間，提高了20%

了的產(chǎn)量。同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、厚德磨棒產(chǎn)品良好的直線度保證了所研磨物料的精度和細(xì)度。

3、厚德磨棒產(chǎn)品良好的沖擊韌性保證了不輕易斷棒，減少了事故和停機(jī)時(shí)間。

4、厚德磨棒產(chǎn)品兩端經(jīng)過(guò)特殊處理保證了兩端不被輕易磨尖磨細(xì)，磨細(xì)的端頭容易彎曲和斷裂。因此普通磨棒不能克服這一缺陷。

5、通過(guò)用戶的綜合情況對(duì)比使用厚德磨棒產(chǎn)品能比普通磨棒節(jié)省35%-40%的費(fèi)用。

三、厚德磨棒生產(chǎn)流程：

原材料的定制生產(chǎn)——-機(jī)械下料-機(jī)械調(diào)直機(jī)調(diào)直——電爐高溫加熱——-全方位通透淬火熱處理——-電爐恒溫高溫恒時(shí)回火——-自然冷卻——全方位質(zhì)量檢測(cè)——-二次加溫回火處理——-性能檢測(cè)——-包裝入庫(kù)

濟(jì)南厚德耐磨材料有限公司

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