DWG-2A電動(dòng)液壓彎管機(jī) 2寸電動(dòng)液壓彎管機(jī) 電動(dòng)液壓彎管機(jī)

DWG-2A電動(dòng)液壓彎管機(jī)產(chǎn)品簡介

  DWG-2A電動(dòng)液壓彎管機(jī)適用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等按裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件 油缸 作為分離式液壓起頂機(jī)使用。電動(dòng)液壓彎管機(jī)是一種新型的彎管等多用工具。它具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，使用安全，裝卸快速，一機(jī)多用等優(yōu)點(diǎn)。 

   

  DWG-2A電動(dòng)液壓彎管機(jī)型號(hào)最大工作壓力Mpa 最大工作行程mm 管材外徑mm 彎曲角度kg 管材壁厚體積mm 

DWG-2A電動(dòng)液壓彎管機(jī)產(chǎn)品說明： 

DWG-2A電動(dòng)液壓彎管機(jī)

型  號(hào): DWG-2A 

最大工作壓力: 44Mpa 

最大工作行程: 250mm 

彎管角度: π/2≤a<π 

曲率半徑: 4D 

液壓油牌號(hào): N15 

管子外徑 直徑Ф : 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 

42×3.25 48×3.5 60×3.5 

整機(jī)重量: 82Kg 

外形尺寸: 76×38×58cm 
DWG-2A電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用方法
l、將電動(dòng)液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對(duì)稱，造損壞模子及機(jī)件。 
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān),工作活塞將自動(dòng)復(fù)位，翻開上翼板，將工件取出。 

四、注意事項(xiàng)：1、電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應(yīng)加滿。
2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。
5、電動(dòng)液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗
6、電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用15號(hào)機(jī)械油。 

五、易損件 
為方便用戶維修，將電動(dòng)液壓彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。
DWG-4D電動(dòng)液壓彎管機(jī)可能發(fā)生的故障及排除方法： 
故障 產(chǎn)生原因 排除方法
1、活塞桿伸出一定長度后搖動(dòng)手柄，項(xiàng)桿一伸一縮。 加油螺塞未擰松 擰松加油螺塞
泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 油中有垃圾，應(yīng)換干凈的機(jī)油，更換鋼球。
2、大、小泵活塞桿處滲油 密封圈損壞 將備件袋中密封圈換上
3、開關(guān)處滲油 開關(guān)內(nèi)壓圈太松 拆下限位螺釘和開關(guān)后，擰緊壓圈
4、頂桿頂出無力， 不能工作。 開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 調(diào)換鋼球擰緊開關(guān)，如無鋼球，應(yīng)加鋼球。
5、頂桿頂端漏油 活塞桿頂端密封圈損壞 更換14×2.4 O型密封圈 自備
6、大、小泵吸油不足 濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足 擰下12序號(hào)零件，用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。
7、模子安裝孔裂開 模子項(xiàng)出時(shí)有側(cè)向載荷
如：彎過的工件再彎時(shí)位置未放正 檢查兩個(gè)支承輪位置是否對(duì)稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。
8、拾泵也稱冒泵、回泵 出油閥鋼球不能正常復(fù)位 將作用桿 15 伸出，使柱塞泵上有壓力時(shí)，在手柄座 14 上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。
聯(lián)系人：范女士
座機(jī);0537-2882669
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