近年來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境惡化的矛盾越發(fā)突出，可以說各行各業(yè)都已經(jīng)將“環(huán)?！绷袨榘l(fā)展不可忽視的關(guān)鍵。食品行業(yè)也面臨著生產(chǎn)與環(huán)保的矛盾，并試圖用提高現(xiàn)代化、機(jī)械化來(lái)節(jié)能減排。
以粉條加工為例，制粉工藝經(jīng)過近四百多年的演變提升，從傳統(tǒng)的手工到現(xiàn)在的全自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)論是產(chǎn)量還是成品質(zhì)量都有著質(zhì)的飛躍，但筆者經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國(guó)大部分地區(qū)仍舊采用落后的作坊式人工制粉，雖說這種方式投資小，但柴火煮粉、凍粉洗粉的水資源浪費(fèi)與廢氣排放與環(huán)保法南轅北撤；廣場(chǎng)晾曬等開放的作業(yè)環(huán)境不僅面臨靠天收的窘境，而且使得成品衛(wèi)生狀況令人堪憂。一些半機(jī)械化粉條加工廠家雖然每天的生產(chǎn)能力可達(dá)噸位，但擠壓制粉與沒爐加熱的固有弊端依舊無(wú)法解決廢水廢氣排放問題，如果為應(yīng)對(duì)環(huán)保法再建立污水處理池、烘干線，長(zhǎng)期下來(lái)生產(chǎn)成本大大提高，得不償失。
麗星自動(dòng)化粉條生產(chǎn)設(shè)備是一條流水線作業(yè)的制粉機(jī)械，從淀粉和漿到干粉條烘干成型它已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全程程序式運(yùn)行，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，大大的節(jié)省了用人成本。這套粉條加工設(shè)備采用封閉制粉理念，升級(jí)蒸汽換熱系統(tǒng)，整個(gè)作業(yè)流程零添加零排放，而先進(jìn)的涂布蒸熟工藝與真空上料技術(shù)保障了粉帶無(wú)氣泡，成品率高達(dá)百分之九十八以上。

麗星粉絲生產(chǎn)線每天能夠加工2-12噸產(chǎn)量的干粉條，支持定制，我公司可免費(fèi)提供建廠規(guī)劃、員工培訓(xùn)、前景分析等項(xiàng)目服務(wù)。

溫馨提示：粉絲生產(chǎn)線、全自動(dòng)粉條加工機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備的原料均為淀粉，如果您想將紅薯、土豆、芭蕉芋等農(nóng)作物直接加工成粉絲（條）、粉皮，則還需要配置一條麗星全自動(dòng)淀粉設(shè)備將薯類作物加工成淀粉，再進(jìn)行生產(chǎn)。
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