焦爐電捕焦油器概述:焦爐電捕焦油器是把焦爐煤氣中焦油霧除去,凈化煤氣的除塵設(shè)備. 電捕焦油器主要有一個直筒形的外殼,內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng),一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器隔開的房間內(nèi),另外還有儀表、控制電荷輸電等輔助設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉淀極下面外殼的入口進入電捕焦油器,氣體分布裝置將煤氣均勻地分布,煤氣通過電極區(qū),在靜電的作用下,煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開電捕焦油器,被分離出來的焦油霧滴沿蜂窩狀沉淀極向下流動,從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器.
  電捕焦油器工作原理:電捕焦油器機理是按電場理論,正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間.當含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體.恒流源電捕焦油器的電場供電電源是L-C恒流高壓直流電源,主要工作原理為電網(wǎng)輸入交流正弦電壓,通過L-C回路來實現(xiàn)由電壓源到電流源的變換,轉(zhuǎn)換為交流正弦電流,經(jīng)升壓、整流后成為恒流高壓直流電流源給電捕焦油電場供電,其特點是電場負載的供電電流與負載本身的大小無關(guān).恒流源輸出電流的大小可由用戶根據(jù)需要調(diào)節(jié),輸出的恒流源由直流高壓發(fā)生器內(nèi)的升壓變壓器與硅整流電路處理,最后可得到高壓直流電源,再由高壓電纜供正極電給電場的電暈極,高壓電源負極電與電場沉淀極共接地.為確保設(shè)備的安全可靠運行,電場供電有過壓、欠壓保護跳閘控制,同時為防止煤氣過氧發(fā)生爆炸,在電捕內(nèi)加裝有含氧分析儀進行保護控制.另外也為防止電場絕緣子結(jié)露引起短路,電箱內(nèi)裝有儀表監(jiān)測加熱器的工作情況,進行低溫保護.高壓直流電場的核電電壓升到最高的程度時,電場焦油的沉淀效率達到最高,但此時電場由于各種原因容易產(chǎn)生火花放電的現(xiàn)象,而且放電的狀態(tài)不穩(wěn)定,過大的火花放電就回過渡到弧光放電進而產(chǎn)生高溫燒斷電暈極.與恒壓源相比,恒流源由于輸出的電流大小不變,能夠有效地壓抑火花放電,保護設(shè)備的正常運行.電源通過L-C回路來實現(xiàn)由電壓源到電流源的變換,電源輸出波形平穩(wěn)無畸變.其平均電壓相對來說要高過輸出波形畸變的電源,能夠提高電場的工作電壓,提高焦油的沉積效率,這樣一來煤氣凈化效果良好,又可以節(jié)電.恒流源輸出電壓隨負載大小變化而變化,當電場內(nèi)氣體的濃度變大時,則恒流電源輸出電壓也同步增大,電場的除油能力得到加強,故電源適應(yīng)工況能力強,運行穩(wěn)定,能保持高沉積效率.
  電捕焦油器常見故障: 電捕焦油器常見故障的主要原因是電暈線斷線.解決方法是正確的安裝鋼絲繩.電捕焦油器的電暈極工作在焦爐生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中夾雜的各種化學成分呢嚴重腐蝕電暈極鋼絲繩.如果鋼絲繩在安裝過程中沒拉緊固定在吊架上,在強大氣體的吹動下,鋼絲繩搖擺,則腐蝕過后的鋼絲繩經(jīng)過一段時間容易在頭尾兩個固定處受力發(fā)生斷裂而且在搖擺過程中,兩電極之間如果小于安全距離,則容易發(fā)生弧光放電進而燒斷電暈極.所以在安裝鋼絲繩過程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極中心位置,電暈線直線度公差、中心度公差在允許值范圍內(nèi).此外原鋼絲繩通過穿入重錘后再穿進一小節(jié)鋁環(huán)套管,最后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定方式容易在鋁套管兩頭的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延長到3cm,采取電氣壓制線耳的方法,只對鋁套管的中間進行壓緊,從而鎖死鋼絲繩,很大的延長了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定期對電場進行氨水、蒸汽噴灑,除去電場內(nèi)堆積的焦油層,減少電場放電的因素,能夠延長鋼絲繩的使用壽命,同時保持通道的暢通,除焦油霧效果更好.電場由于采用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護量大大減少,運行可靠,能高效地去除煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足以后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,能夠提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地降低生產(chǎn)消耗、節(jié)約成本.我科銘公司生產(chǎn)的焦爐電捕焦油器結(jié)構(gòu)形式有三種:蜂窩式、管式和同心圓式.每種形式的電捕焦油器均達到理想效果,取得了廣大用戶的一致好評!