熱銷電鍍過濾機

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電鍍過濾機注意點:

1.自吸泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵浦的入口管長、輸送液體氣體相對較多、耐酸堿泵浦加水不充分、自吸泵入口吸不到水不夠等原因。氣蝕對電鍍過濾機的危害及其損壞最大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動聲音非常響亮，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承過熱損壞、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力自吸泵浦故障發(fā)生的最常見原因。

2．無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小

使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥門或出口閥門的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞泵浦。

3．中封蓋:電鍍過濾機的桶體是由泵所輸送電鍍藥液冷卻的，如果鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍金等藥液中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成主體和葉輪相互摩擦導(dǎo)致?lián)p壞，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成機械密封的損壞。

4．防止顆粒進(jìn)入需要加裝底閥

不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入自吸泵浦的入口和葉輪摩擦。輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)3分鐘后排放干凈)，以保障滑動過濾桶和泵浦的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

5．防止空運轉(zhuǎn)這是最關(guān)鍵！

電鍍過濾機矩不可設(shè)計得過小。應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在耐酸堿泵浦外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，空運轉(zhuǎn)燒掉以便溫度超限時報警或停機。

電鍍過濾機用途：

1.在電鍍行業(yè)中耐酸堿泵為各種酸堿性藥液的傳送；

2.在PBC行業(yè)中應(yīng)用于PCB蝕刻設(shè)備；

3.在環(huán)保行業(yè)中應(yīng)用于廢氣、廢水處理。

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