一、適用范圍：
碳纖維片材修復、補強、加固適用于隧道、橋梁及各類工業(yè)民用建筑中鋼筋混凝土梁、板、柱、剪力墻結構、涵洞、襯砌、鋼筋混凝土煙囪、筒倉、水池、罐體等，由于設計、施工、使用、老化或某種浸蝕、災害造成的損壞，以及因超載所致的承載力不足。
二、工藝原理：
碳纖維片材是用抗拉強度極高的碳纖維絲“拉拔”成型，單向排列，并經(jīng)環(huán)氧樹脂預浸而成的結構增強復合材料。將它用粘結樹脂作為粘結劑，沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構件表面，粘結劑作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復合體。使增強貼片與原有鋼筋共同受力，增大了結構抗拉或抗剪能力，能有效地提高強度、剛度、抗裂性和延性。整個工藝的關鍵在于碳纖維片材粘結的緊密、牢固，保證與原結構形成整體，能夠共同工作。
三、施工工藝：
  3.1卸荷
  加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。
  3.2基底處理
   3.2.1混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進行修復。
3.2.2裂縫部位應首先進行封閉處理。
   3.2.3用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥10mm）。
3.2.4用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
  3.3涂底膠（FP膠）。
   3.3.1按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。
   3.3.2用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準）再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。
   3.4找平
  3.4.1混凝土表面凹陷部位應用FE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用FE膠填補，盡量減小高度差。
  3.4.2轉(zhuǎn)角處也應用FE膠修補成光滑的圓弧，半徑不小于10mm。
  3.5粘貼
  3.5.1按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度一般應在3m之內(nèi)。
  3.5.2調(diào)配、攪拌粘貼材料FR膠（使用方法與底膠FP相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
  3.5.3粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。
  3.5.4在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。
   3.5.5碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定。
  3.6保護
  加固后的碳纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。