【400度高溫膠水性能特點(diǎn)】 

★ 耐高溫雙組份，膏狀，由進(jìn)口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成，耐高溫長期可達(dá)400度，瞬間最高耐受溫度達(dá)450℃。 

★ 具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，不垂流，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補(bǔ)。 

★ 耐介質(zhì)強(qiáng)，具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、粘接強(qiáng)度高、電絕緣性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，固化物無毒，韌性好的優(yōu)點(diǎn)。 

★ 方便快捷解決問題，本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)，適合高溫緊急修補(bǔ)之用。 


【400度高溫膠水產(chǎn)品用途】 

★ 解決一般膠水無法解決高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接接問題,通常用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料的粘接及修補(bǔ)；如冶金、礦山、電力、水泥等行業(yè)，高溫工作環(huán)境下受物料沖刷磨損設(shè)備耐磨陶瓷片的粘貼，或焊接陶瓷的底襯和封口，還可用于其他高溫工作環(huán)境下金屬與金屬，金屬與其他無機(jī)材料之間的粘接和密封。 


【400度高溫膠水使用方法】 

★ 表面處理：表面處理對修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈，然后打磨或噴砂。 

★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。 

★ 混合耐高溫膠水（修補(bǔ)劑）：修補(bǔ)劑是由A和B雙組份組成，使用時嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝30:1。并在規(guī)定的可操作時限內(nèi)用完，調(diào)配好的膠如果一次性沒用完，剩余膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費(fèi)。 

★ 涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補(bǔ)劑與基體充分浸潤灌實(shí)，然后再涂剩余的修補(bǔ)劑。 

★ 固化：一般情況下室溫（20~25℃）12小時固化，24小后可投入使用；當(dāng)氣溫低于25℃時適當(dāng)延長固化時間，當(dāng)待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞讲拍鼙ＷC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補(bǔ)位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱，溫度不高于80℃，保溫3－4小時；當(dāng)工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時間。