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[供應(yīng)]深圳鋁合金成分檢測，及元素含量分析中心
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：深圳市寶安區(qū)
- 產(chǎn)品品牌：鋁合金
- 包裝規(guī)格：5083 6061 6061
- 產(chǎn)品數(shù)量：100000
- 計量單位：個
- 產(chǎn)品單價：400
- 更新日期：2017-11-27 17:13:15
- 有效期至：2018-11-27
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深圳鋁合金成分檢測，及元素含量分析中心
詳細(xì)信息
1. 鋁合金的信息
鋁合金：以鋁為基的合金總稱。
主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。
2. 鋁合金的分類
鋁合金分為6大類：①工業(yè)純鋁：工業(yè)純鋁一般定為純度為99.0%～99.9%的鋁，中國定為純度為98.8%～99.7%的鋁。工業(yè)鋁的牌號有：1080、1080A、1070、107000A(L1)、1370、1060(L2)、1050、1050A(L3)、1A50(LB2)、1350、1145等，鐵和硅是其主要雜質(zhì)，并按牌號數(shù)字增加而遞增。
②防銹鋁：防銹鋁合金主要含錳鎂等合金元素。強(qiáng)度低、塑性好、易于壓力加工，具有良好的抗腐蝕性能和焊接性能特別適宜于制造承受低載荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件，如油箱、管道等
③硬鋁：鋁-銅-鎂系中具有中等強(qiáng)度的合金，中國牌號為2A11(LYll)，美國牌號為2017。它是一種最早的硬鋁型合金，在2024(美國牌號)合金出現(xiàn)之前，就以各種形式的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。現(xiàn)在，2All合金主要加工成棒材，供制造鍛件和模鍛件。主要合金成分(％)為A1一Cu(3.～84.8)一Mg(0.4～0.8)一Mn(0.4～0.8)。主要強(qiáng)化相為θ(CuAl2)相，當(dāng)雜質(zhì)硅含量低時，還有少量S(Al2CuMg)相(見鋁合金的相)。
④鍛鋁：鍛鋁合金屬于Al-Mg-Si系鋁合金，其銅含量比硬鋁低，還會有少量Fe、Ni、Ti等，其目的主要是為降低脆性，提高塑性。鍛鋁具有良好的冷熱加工、焊接、抗蝕、低溫等性能。這類合金可以通過鍛造、模鍛等壓力加工方法，生產(chǎn)形狀較為復(fù)雜的零件。在熱態(tài)下，有良好的壓力加工性能，而在正常溫度下，又具有較高的力學(xué)性能。
鍛鋁合金可通過淬火和時效達(dá)到強(qiáng)化的目的。淬火后應(yīng)及時進(jìn)行時效處理，以避免“停放效應(yīng)”使人工時效作用下降。
⑤超硬鋁:超硬鋁合金：這類合金的特點是固溶強(qiáng)化溫度范圍比較寬(460～475℃)，熱處理強(qiáng)化效果明顯，強(qiáng)度很高(達(dá)600MPa)。合金在熱狀態(tài)和退火狀態(tài)下，塑性加工性能良好。
⑥鑄造鋁合金:鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種形狀零件毛坯的鋁合金。具有低密度，比強(qiáng)度較高，抗蝕性和鑄造工藝性好，受零件結(jié)構(gòu)設(shè)計限制小等優(yōu)點。分為Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強(qiáng)度合金；Al-Cu為基的高強(qiáng)度合金；Al-Mg為基的耐蝕合金；Al-Re為基的熱強(qiáng)合金。大多數(shù)需要進(jìn)行熱處理以達(dá)到強(qiáng)化合金、消除鑄件內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進(jìn)氣唇口和發(fā)動機(jī)的機(jī)匣等。還用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞等。
3. 鋁合金的化學(xué)成分測試：
金屬材料的成分分析測試方法不斷的發(fā)展，由傳統(tǒng)的滴定法、分光光度法不斷發(fā)展到新型的測試方法，如等離子體發(fā)射光譜法，火花直讀光譜法等，由傳統(tǒng)一個一個元素測試，到現(xiàn)在可以同時測試多個元素，效率和準(zhǔn)確度不斷提高。
其不同測試方法優(yōu)缺點：（1）分光光度法：分光光度法是一種對金屬元素進(jìn)行定量分析的分析方法，優(yōu)點：靈敏度高、選擇性好，準(zhǔn)確度高、分析成本低。缺點：一次只能分析一個元素。
（2）滴定法：滴定法是用一種標(biāo)準(zhǔn)濃度的試驗試劑對溶液中所包含的金屬成分進(jìn)行測試，在金屬中成分與試劑充分反應(yīng)后，就可以使其達(dá)到最終的滴定終點。該方法適用于含量在1%以上各種物質(zhì)的測試。此方法主要缺點是效率不高。
（3）原子光譜分析法：
①原子光譜分析法可以分為原子吸收光譜法和原子發(fā)射光譜法，是一種傳統(tǒng)的分析金屬材料成分的技術(shù)，原子吸收光譜法的原理是通過氣態(tài)狀態(tài)下基態(tài)原子的外層電子對可見光和紫外線的相對應(yīng)原子共振輻射線的吸收強(qiáng)度來定量分析被測元素含量。該方法特別適合對氣態(tài)原子吸收光輻射，具有靈敏度高、抗干擾能力強(qiáng)、選擇性強(qiáng)、分析范圍廣及精密度高等優(yōu)點。但也有缺陷，不能同時分析多種元素，對難溶元素測定時靈敏度不高，在測量一些復(fù)雜樣品時效果不佳。
②原子發(fā)射光譜法的原理是通過各元素離子或原子在電或熱激發(fā)下具有發(fā)射出特殊電磁輻射的特性。該法使用發(fā)射物來進(jìn)行定性定量分析元素，可以同時測試多種元素，消耗較少的樣品就可以達(dá)到測量目的，同時還可以較快的得到測得結(jié)果，一般檢測整批樣品時采用該方法，但較差的精確度是其致命的缺點，且只能分析金屬材料的成分，對于大多數(shù)非金屬成分束手無策。
（4）X射線熒光光譜法：X射線熒光光譜法大多數(shù)用來測定金屬元素，也是一種常見的金屬材料成分測定方法。其測試原理是：基態(tài)的原子在沒有被激發(fā)狀態(tài)下會處于低能態(tài)，而一旦被一定頻率的輻射線激發(fā)就會變成高能態(tài)，高能狀態(tài)下會發(fā)射熒光，這種熒光的波長非常特殊，測定出這些X射線熒光光譜線的波長就可以測定出樣品的元素種類。把標(biāo)準(zhǔn)樣品的譜線強(qiáng)度作為參照比較被測樣品的譜線，即可以測出元素的含量。該方法是定性半定量的方法，在金屬成分分析中主要作為大概含量的確定。
（5）電感耦合等離子體光譜法：電感耦合等離子體發(fā)射光譜法是當(dāng)前使用最廣泛的方法。其原理是利用金屬元素受到激發(fā)而產(chǎn)生電子躍遷，此躍遷會在譜線上表現(xiàn)出一定強(qiáng)度而進(jìn)行測定元素及含量，測試范圍廣且靈敏度高，分析速度快，準(zhǔn)確度高，可以在一條標(biāo)線下成批量樣品測試，及同時測試多個元素。
（6）火花直讀光譜法：火花直讀光譜儀是用電?。ɑ蚧鸹ǎ┑母邷厥箻悠分懈髟貜墓虘B(tài)直接氣化并被激發(fā)而發(fā)射出各元素的特征波長，用光柵分光后，成為按波長排列的“光譜”，這些元素的特征光譜線通過出射狹縫，射入各自的光電倍增管，光信號變成電信號，經(jīng)儀器的控制測量系統(tǒng)將電信號積分并進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換，然后由計算機(jī)處理，測試出各元素的百分含量。該法準(zhǔn)確度高，可進(jìn)行多元素同時分析，在一次激發(fā)和分析中同時獲得幾十種元素的定性和定量分析結(jié)果。簡單易行，分析速度快，可在20秒內(nèi)同時測量合金鋼或有色合金的幾十種元素含量，實時分析。不消耗昂貴的化學(xué)試劑或特種輔料?？梢灾苯訉腆w樣品進(jìn)行測試。缺點是對樣品形狀尺寸有一定要求。
（7）碳硫分析：金屬材料中尤其是鋼材類金屬中，碳元素和硫元素是主要的測試元素，而以上的方法都不能直接對碳元素和硫元素的精確定量。因此，碳、硫元素需要用碳硫分析儀進(jìn)行測試。此方法具有準(zhǔn)確、快速、靈敏度高的特點，高低碳硫含量均可使用。
（8）氧氮分析：氧氮分析儀是通過氧氮分析儀在惰性氣氛下，通過脈沖加熱分解試樣，由紅外檢測器和熱導(dǎo)檢測器分別測定各種鋼鐵、有色金屬和新型材料中氧、氮的含量。具有準(zhǔn)確度高，檢出限低等特點。
我司專業(yè)提供金屬材料的成分分析檢測服務(wù)，可檢測的項目有：
金屬類型以及未知金屬成分分析及牌號鑒定；
1. 鋁合金成分分析—鋁合金牌號鑒定
2. 碳素鋼成分分析—碳素鋼牌號鑒定
3. 鋅合金成分分析—鋅合金牌號鑒定
4.
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