TPU造粒機(jī)，TPR造粒機(jī)，針對高粘度TPU/TPR造粒機(jī)，單螺桿水環(huán)切粒，臺(tái)灣最新技術(shù)制造TPU造粒機(jī)，進(jìn)口配置，維修率低，價(jià)格合理。TPU造粒機(jī)技術(shù)咨詢18925550731徐工。


利拿水環(huán)造粒機(jī)，適合各種粘性物料的抽粒，模面切粒，利用離心力與水一起分離并防止顆粒粘連。


一、TPU造粒機(jī)用途：
用于橡膠造粒，塑料的改性、著色，以及功能性母料、樹脂及橡塑共混的造粒加工。


二、特點(diǎn)：
1．集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送水冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；
2．密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求；
3．混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù) ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4．喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術(shù) ，可對混煉物料進(jìn)行輔助混煉，并對單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料，提高造粒效率和　　　品質(zhì)；
5．雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；
6．機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時(shí)省力，又環(huán)保；
7．造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒；
8．粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動(dòng)篩；
9．電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。

三、工藝流程
密煉機(jī)——-斗式上料機(jī)——-雙錐側(cè)向雙螺桿機(jī)——-水環(huán)切粒裝置——-高速脫水機(jī)——-振動(dòng)送料機(jī)——-離心旋風(fēng)桶——-臥式捏和機(jī)——-成品材料

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