PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。[1]

加工條件

干燥溫度（℃）

110～120

干燥時(shí)間約（hr）

2～3

模具溫度（℃）

50～75

殘料量（mm）

2～6

熔膠溫度（℃）

250～270

背壓（MPa）

5～10

注射壓力（MPa）

100～140

鎖模力約(ton/in2)

3～4

注  塑  速  度

高  速

回料轉(zhuǎn)速(rpm)

70～90

螺  桿  類  別

標(biāo)  準(zhǔn)  螺  桿（直  通  式  噴  嘴）

停  機(jī)  處  理

關(guān)料閘啤清即可

碎料翻用（%）

15～25

備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。

模具制作

合  適  壁  厚mm）

1.5～4（排氣要充分）

澆  口  設(shè)  計(jì)

不宜用熱流道系統(tǒng)；大部分澆口均宜，因?yàn)樾韪咚僮⑺埽?

澆口通常要較大，針點(diǎn)形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm

收  縮  率  （%）

1.7～.2.3%，成型后48小時(shí)內(nèi)仍有少許收縮（0.05%）