1.我們陶瓷刀粒分為兩種，一種為BMS350進(jìn)口刀粒硬度要高些，適合加工各種不銹鋼及高硬度材料，另外一種是WTA硬度稍軟些，適合加工普通金屬材料，如果鋁件、45#鋼、高速鋼等材料，適合自動(dòng)、數(shù)控車床使用。

  2.陶瓷車刀通常用于精加工，因?yàn)樗捕雀撸庸こ鰜?lái)產(chǎn)品光潔面強(qiáng)，所以它對(duì)轉(zhuǎn)速與吃刀量也有一定要求，通?？蓪⑥D(zhuǎn)速打到2800-4000轉(zhuǎn)左右，吃刀量前期近量少些，可根據(jù)加工時(shí)的效果反應(yīng)去做相應(yīng)的調(diào)整，陶瓷刀的特性和普通硬質(zhì)合金不同，使用人員可以根據(jù)這幾項(xiàng)說(shuō)明去做相應(yīng)調(diào)整！

3.磨刀時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)，(陶瓷車刀硬度是硬質(zhì)合金的３-５倍，所以在磨刀時(shí)也有些不同)

（１）開(kāi)粗需用400-800#之間，精修需用1500-2000#之間，常規(guī)砂輪都可以，如樹(shù)脂砂輪，金剛石砂輪等。

（２）特別注意！磨刀時(shí)刀頭不可泡水降溫，這樣會(huì)直接導(dǎo)制陶瓷刀粒破裂，造成不能使用?。。?

可采用刀柄降溫方式，或自然降溫方式。

磨刀時(shí)不可將刀頭磨的過(guò)于發(fā)熱，如把刀頭磨紅了，導(dǎo)制銅焊點(diǎn)熔解，這樣會(huì)使刀粒與刀桿脫離等問(wèn)題。

用好“陶瓷車刀”提升加工效率，減少磨刀次數(shù)、降低刀具成本！