哪里本著客戶至上的佛山鋼結(jié)構(gòu)建筑？行業(yè)給力推薦東莞市聯(lián)億鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司。

■選擇我們的理由：

●有性價(jià)比才有競(jìng)爭(zhēng)力
實(shí)體工廠、設(shè)備齊全，專業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠價(jià)，是我司的核心竟?fàn)幜Α?br /> ●制作優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)工程
專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備是我們成就優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有力保障，真誠(chéng)歡迎實(shí)地考察。
●一站式服務(wù)客戶：放心、省心、舒心
從設(shè)計(jì)、制作、后加工、到送貨上門我們實(shí)行一站式服務(wù)；與您精誠(chéng)合作，共創(chuàng)雙贏。
●熱忱歡迎您來臨洽談業(yè)務(wù)。
●詳情請(qǐng)登陸本司網(wǎng)站：http://www.dglygjg.com

一、項(xiàng)目名稱：佛山鋼結(jié)構(gòu)

二、項(xiàng)目服務(wù)：

東莞市聯(lián)億鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司，是具有國(guó)家總承包一級(jí)資質(zhì)的建筑企業(yè)。公司注冊(cè)資本金5168萬(wàn)元，在廣東、福建總投資2億多元，擁有占地11萬(wàn)多平方米的鋼結(jié)構(gòu)重鋼和輕鋼生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)材料達(dá)4萬(wàn)噸以上。主要從事鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、承建鋼結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、鋼構(gòu)廠房，簡(jiǎn)易廠房等。公司是中國(guó)金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)會(huì)員、福建、廣東質(zhì)量協(xié)會(huì)團(tuán)體會(huì)員，榮獲福建省先進(jìn)建筑企業(yè)稱號(hào)等。目前，公司已通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

　公司現(xiàn)有職工1000多人，其中高級(jí)職稱19人，中級(jí)職稱及工程技術(shù)人員300余人；一級(jí)建造師13人，二級(jí)建造師152人。公司綜合實(shí)力雄厚，施工機(jī)械設(shè)備齊全，鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)主要機(jī)械設(shè)備由國(guó)外進(jìn)口，配置有多條焊接H形鋼生產(chǎn)線，冷彎薄壁型鋼生產(chǎn)線，箱型柱生產(chǎn)線，以及樓承板、彩光板、夾芯板等專用生產(chǎn)設(shè)備。公司產(chǎn)品品質(zhì)可靠，工程業(yè)績(jī)遍布全國(guó)各地，多次榮獲“文明企業(yè)”、“重合同守信譽(yù)單位”等稱號(hào)。

　聯(lián)億公司堅(jiān)持以“開拓創(chuàng)新、高效嚴(yán)謹(jǐn)、誠(chéng)信服務(wù)、客戶至尊”的經(jīng)營(yíng)理念，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，以大量的工程業(yè)績(jī)及完善的售后服務(wù)，以創(chuàng)建國(guó)內(nèi)一流的建筑和制造企業(yè)為目標(biāo)，與時(shí)俱進(jìn)，科學(xué)管理，樹立品牌，拓展國(guó)內(nèi)外建筑業(yè)和鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品銷售市場(chǎng)。

鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)知識(shí)

      樓蓋由密梁和樓面板組成，在梁的端頭套有邊梁，樓面梁在墻上的支承時(shí)，必須有足夠的支承長(zhǎng)度。當(dāng)樓面梁跨度超出3.5m時(shí)，應(yīng)采取拉接措施加強(qiáng)梁的側(cè)向穩(wěn)定性。當(dāng)需要在樓板上開洞時(shí)，樓板洞口周邊應(yīng)設(shè)置邊梁。樓蓋必須與混凝土基礎(chǔ)、木地梁或承重墻可靠連接。樓蓋及其構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定以及樓蓋的振動(dòng)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

      冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅的基本構(gòu)件只有U形（普通槽形）和C形（卷邊槽形）兩種截面形式。U形截面一般用作頂梁、底梁或邊梁，C形截面一般用作梁柱構(gòu)件，構(gòu)件的金屬材料厚度一般在0.46～2.46mm范圍內(nèi)，但頂梁、底梁、邊梁和承重構(gòu)件的厚度應(yīng)不小于0.84mm。構(gòu)件已經(jīng)定型化，U形截面常用型號(hào)只有8種，C形截面常用型號(hào)只有5種，可見構(gòu)件種類很少，無論設(shè)計(jì)還是制作與安裝都是很方便的。另外，冷彎薄壁型鋼構(gòu)件的截面形狀合理，材料利用率高，用鋼量省，在澳大利亞，這種體系的用鋼量約100kN/m2。

      構(gòu)件連接的緊固件包括螺釘、普通釘子、射釘、拉鉚釘、螺栓和扣件等。受力構(gòu)件常用螺釘（采用自鉆自攻螺釘和自攻螺釘）連接，自鉆自攻螺釘用于0.84mm厚以上的鋼板的連接，自攻螺釘僅用于石膏板等結(jié)構(gòu)板材或0.84mm厚以下的鋼板之間的連接，常用的自鉆自攻螺釘或自攻螺釘規(guī)格只需3～5種。在結(jié)構(gòu)的次要部位，可采用射釘、拉鉚釘或扣件等緊固件，扣件連接還用于形成組合截面。輕鋼樓蓋或墻體通過錨栓與砌體或混凝土基礎(chǔ)連接，普通釘子用于構(gòu)件與木地梁的連接。

      墻體結(jié)構(gòu)由密柱和墻板組成，墻柱的兩端套有底梁或頂梁，墻板為墻體提供側(cè)向支撐作用，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置X形剪力支撐系統(tǒng)。所有承重墻門窗洞口上方必須設(shè)置過梁，過梁可采用箱形、工形或L形截面，其截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)抗震設(shè)防烈度為8度及其以上或最大風(fēng)壓為1.5kN/m2（標(biāo)準(zhǔn)值）以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置剪力墻和采取抗拔等拉接措施。墻體與基礎(chǔ)或樓蓋必須可靠連接，墻體及其構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

      屋蓋也采用密梁體系，上鋪屋面板，屋架由屋面斜梁和屋面橫梁組成。屋架（橫梁）與承重墻的頂梁、屋面板與屋架斜梁、端屋架與山墻頂梁、屋架斜梁與屋架橫梁或屋脊構(gòu)件都必須可靠連接，屋架橫梁在支座處必須有足夠的支承長(zhǎng)度，為了保持屋架在安裝和使用時(shí)的穩(wěn)定性和整體性，屋架橫梁和屋架斜梁均應(yīng)設(shè)置水平支撐，在屋架橫梁和斜梁之間還應(yīng)設(shè)置斜支撐。當(dāng)需要在屋面或天花板上開洞時(shí)，洞口周邊應(yīng)設(shè)置邊梁。當(dāng)抗震設(shè)防烈度為8度及其以上或最大風(fēng)壓為1.5kN/m2（標(biāo)準(zhǔn)值）以上時(shí)，屋蓋通過檐口連接件與剪力墻可靠拉接。屋蓋系統(tǒng)及其構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

全鑄鋼超厚大板焊接施工新技術(shù)淺析

全鑄鋼構(gòu)成的特種鋼結(jié)構(gòu)的超厚鑄鋼板焊接施工工藝
a）鑄鋼焊接采用日本OCT 晶閘管直流焊機(jī)，焊絲采用JM—58 低氫合金鋼焊絲。經(jīng)濟(jì)易行，能保證接頭的冶金質(zhì)量和力學(xué)性能。
b）通過采取加溫清根，合理的焊接順序，并控制層間溫度、加密分段、多機(jī)共焊等有效措施，一次性成功焊接全部鑄鋼件，達(dá)到了設(shè)計(jì)與規(guī)范一級(jí)焊縫質(zhì)量的等級(jí)要求。實(shí)踐證明，采用正確的工藝措施完全可避免接頭產(chǎn)生氣孔、裂紋缺陷。

    一般的自動(dòng)埋弧焊只適合平焊位置焊接，使其應(yīng)用范圍受到了限制。橫縫埋弧焊是普通埋弧自動(dòng)焊的一種特殊形式，用于焊接橫向水平直焊縫和橫向水平環(huán)焊縫，采用平特性焊接電源、等速送絲方式、直流反接，利用較小的焊接電流、電弧電壓和高的焊接速度，獲得在橫向上的焊縫成形。只要解決了電源、焊劑的敷灑和焊車的行走問題，就可以在儲(chǔ)罐橫焊縫焊接中應(yīng)用自動(dòng)埋弧焊。佛山鋼結(jié)構(gòu)
      儲(chǔ)罐的焊縫又全部為安裝焊縫——橫焊和立焊，其中橫縫與立縫數(shù)量之比約為5∶1，

A、埋弧焊自動(dòng)控制原理
自動(dòng)焊機(jī)的組成及改造開發(fā)
自動(dòng)焊機(jī)的改造開發(fā)
焊接工藝參數(shù)
自動(dòng)焊機(jī)的布置
自動(dòng)埋弧橫縫焊機(jī)一般2-4臺(tái)配套使用，布置時(shí)沿罐壁均勻分布，采用同向、同速、先焊外壁后焊內(nèi)壁的焊接工藝進(jìn)行施焊。

B、埋弧橫焊工藝原理
      埋弧焊是以焊絲與焊件之間形成的電弧作為熱源，以覆蓋在電弧周圍的顆粒狀焊劑及熔渣作為保護(hù)介質(zhì)，而實(shí)現(xiàn)的一種焊接方法。埋弧焊焊劑及熔化后形成的熔渣，起著隔絕空氣，使焊縫金屬免受大氣污染的作用，同時(shí)也具有改善焊縫性能的作用。
      橫縫埋弧焊是普通埋弧自動(dòng)焊的一種特殊形式，用于焊接橫向水平直焊縫和橫向水平環(huán)焊縫，利用較小的焊接電源、電弧電壓和高的焊接速度，獲得在橫向上的焊縫成型。此機(jī)采用平特性焊接電源，等速送絲方式，反接。其焊接原理同普通埋弧焊相同，主要區(qū)別在于解決了熔化金屬和焊劑下淌的難題。

一.焊接程序及注意事項(xiàng)
a）定好焊接起弧點(diǎn)，讓焊絲輕輕接觸鋼板，采用接觸式起弧。
b）調(diào)整操作車道焊接位置，反向行車時(shí)，要越過焊接起弧點(diǎn)，再打正車，以消除機(jī)械間隙，避免起弧時(shí)出現(xiàn)焊瘤，起弧點(diǎn)在弧坑的后部，以免焊瘤或缺肉。
c）選擇行車開關(guān)置“焊接”位置；選擇焊接電流，焊接電壓，焊接速度；選擇行車方向按鈕，按“左行”或“右行”。
d）放焊劑，覆蓋焊接區(qū)，打開焊劑開關(guān)，回收器工作。
e）按“焊接”按鈕，起弧焊接。調(diào)節(jié)焊接電流、焊接電壓旋鈕到要求的數(shù)值。

二.焊接質(zhì)量控制
      埋弧焊焊縫缺陷主要有兩類，一是受操作者操作因素產(chǎn)生的缺陷，主要有夾渣、未焊透、焊穿、咬邊及溢滿等；另一類是受冶金因素影響產(chǎn)生的缺陷，主要有氣孔、裂紋等。為此，我們要根據(jù)缺陷產(chǎn)生的原因來分析并對(duì)其加以控制。
a、采用埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)焊接，
b、夾渣主要是坡口焊渣清理不干凈造成，
c、未焊透是每層焊縫熔化區(qū)彼此未相接，
d、氣孔主要是坡口有潮氣、鐵銹、油、漆等污物，另焊劑不干燥或焊劑覆