一、單機(jī)布袋式除塵器調(diào)試過程出現(xiàn)問題及分析 1、煙氣溫度 調(diào)試初期，由于處于水泥生產(chǎn)的旺季，廠家為了趕訂單，整個(gè)立窯處于嚴(yán)重超負(fù)荷深暗火運(yùn)行狀態(tài)，其結(jié)果是立窯出口處煙氣溫度很低，在4050七之間波動(dòng)。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施，濾袋處的溫度也只在40左右，煙氣結(jié)露嚴(yán)重。 布袋出現(xiàn)了局部“糊袋”現(xiàn)象，阻力劇增，風(fēng)機(jī)不能正常工作。 為保證除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，唯有適當(dāng)提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個(gè)措施，一是適當(dāng)降低產(chǎn)量，二是提高燒窯水平，控制在淺暗火操作，目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70}90}。同時(shí)，為進(jìn)一步降低煙氣的熱損失，對整個(gè)布袋除塵器系統(tǒng)的保溫和密封性能進(jìn)行了全面檢查和修補(bǔ)。采取了這些綜合措施后，“糊袋”問題得到很好解決。由于濾袋表面的聚四氟乙烯薄膜對煙塵具有良好的剝離性能，當(dāng)較長時(shí)間處于高溫狀態(tài)時(shí)，因局部“糊袋”而產(chǎn)生的塵塊被烘干后，在噴吹時(shí)自動(dòng)脫落，濾袋也得以自動(dòng)修復(fù)。 為防止“燒袋”，除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)煙氣溫度大于260時(shí)，混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開，冷空氣通過混風(fēng)管混入立窯煙氣中，使煙氣溫度下降到260以下。若混風(fēng)后，煙氣溫度仍大于260混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，旁通煙囪蝶閥自動(dòng)打開，同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)，立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時(shí)，看火工和操作工要及時(shí)采取措施，把窯面溫度降下來，以免長時(shí)間煙氣超標(biāo)外排。 袋式除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過濾二次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當(dāng)含有灰塵的氣體進(jìn)入袋式除塵器時(shí)，氣體的速度會下降，比重大的煙塵將會由于重力作用率先沉降進(jìn)入灰斗中，含有較為細(xì)小灰塵的氣體在經(jīng)過過濾袋時(shí)，灰塵顆粒將會繞過布纖維組織，因?yàn)閼T性作用將會與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來，從而使過濾的其它成分得到凈化。但是當(dāng)積攢的灰塵數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí)，過濾袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件，所以應(yīng)當(dāng)定期給予過濾袋清灰。 除塵器除塵效果很大程度上取決于過濾袋的選擇以及清除灰塵的方式。選用過濾袋時(shí)應(yīng)考慮到其抗腐蝕性、耐熱性以及機(jī)械強(qiáng)度等因素。清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機(jī)械振動(dòng)方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類型。通常情況下，脈沖方式是使用很廣泛的一種，因?yàn)槠淝鍧嵒覊m效果好，脈沖吹灰的強(qiáng)度以及頻率可以調(diào)節(jié)。