活性石灰回轉(zhuǎn)窯|陶粒砂回轉(zhuǎn)窯|冶金球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯 
 
    回轉(zhuǎn)窯是水泥、白灰、鋁礬土、陶粒、鐵礦石等需要高溫?zé)傻呐P式窯爐。具有產(chǎn)量高、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品活性大、成品質(zhì)量高、節(jié)能環(huán)保、燃料能耗小、燃料使用要求寬松等優(yōu)點(diǎn)。目前在國內(nèi)外被廣泛使用。
我公司主要生產(chǎn)直徑各種規(guī)格水泥化工冶金行業(yè)用回轉(zhuǎn)窯，尤其在活性白灰、陶粒、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域有著較大的市場影響率。我公司同時(shí)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯配套產(chǎn)品（磨煤機(jī)、提升機(jī)、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、磨粉機(jī)），價(jià)格合理、質(zhì)量上乘。歡迎咨詢選購。

一，產(chǎn)品概述：

    回轉(zhuǎn)窯是一種進(jìn)行高溫作業(yè)的工業(yè)窯爐，可對顆粒狀物料進(jìn)行高溫煅燒，使物料完成氧化、改性的過程。在應(yīng)用領(lǐng)域最早用于水泥的煅燒。隨著生產(chǎn)的需要和科技的發(fā)展以及國家環(huán)保政策的落實(shí)，回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)點(diǎn)逐步凸顯，已經(jīng)成為替代立窯、土窯的環(huán)保高溫?zé)稍O(shè)備。

二，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    回轉(zhuǎn)窯主要是由圓形筒體、滾圈（支撐作用）齒圈（傳動(dòng)動(dòng)力）托輪（支撐作用）加料器、密封裝置、耐火材料(鑲襯材料)引風(fēng)機(jī)等部件組成。根據(jù)所用燃料不同配備噴煤管（燃煤）噴油嘴（燃油）噴氣嘴（煤氣、天然氣、水煤氣）大直徑回轉(zhuǎn)窯可根據(jù)投資規(guī)模選配預(yù)熱器。冷卻裝置可采用回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)、風(fēng)機(jī)風(fēng)冷的方式。除塵設(shè)備可采用干法除塵、濕法除塵或干濕法結(jié)合的方式。

三，工作原理：

    回轉(zhuǎn)窯一般采用物料和燃料逆流的方式，符合進(jìn)料粒度要求的物料由加料器均勻的進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，在旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)的作用下緩緩向出料端翻轉(zhuǎn)移動(dòng)。由出料端噴入的燃料在筒體內(nèi)形成了預(yù)熱區(qū)、高溫煅燒區(qū)、冷卻區(qū)。物料在移動(dòng)的過程中懸浮受熱完成了熱交換過程，最終在出料端被排出冷卻成成品。在引風(fēng)機(jī)抽力的作用下，在燒結(jié)過程中形成的粉料以及廢氣進(jìn)入除塵凈化裝置處理后排入大氣。

四，產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

    可連續(xù)作業(yè)產(chǎn)量高、懸浮燃燒煤耗低、急速冷卻活性大、配備除塵凈化環(huán)保達(dá)標(biāo)、設(shè)計(jì)合理自動(dòng)化程度高，可采用不同燃料，可根據(jù)客戶不同要求靈活設(shè)計(jì)整體方案，投資大小皆宜。

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