組成:由改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺、云母氧化鐵和溶劑等組成的雙組份防銹漆。
主要特性:在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有良好的附著力和封閉性能;水蒸汽和氧氣對漆膜的滲透率低,具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性能;具有優(yōu)異的耐磨性和耐久性;對工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有較好的耐候性;漆膜在長時間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性;與后道漆膜有良好的層間附著力。
用途:作為高性能防腐體系的中間層漆,以增強整個涂層的層間附著力和屏蔽保護性能;作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆,也可直接涂裝在經(jīng)噴砂處理的鋼鐵表面作防銹漆。
基本參數(shù) 顏色 灰色
光澤 無光
固體份含量 80%
干膜厚度 120μm
理論用量 245g/m2
閃點 27℃
干燥時間(25℃) 表干≤2h,實干≤24h,完全固化7d
復(fù)涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 36h 20h 14h
最 長 三個月
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進行評估和處理。
裸鋼 清潔度:噴砂處理至Sa2.5級(ISO8501-1:1998)。根據(jù)暴露情況,亦可
用動力工具清潔,最低St2級,無氧化皮(ISO8501-1:1988)。
前道配套用漆:硅酸鋅系列底漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆等。
后道配套用漆 環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿網(wǎng)絡(luò)涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹脂涂料、漆酚涂料等。
施工條件 底材溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點溫度3℃(溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量)。通常需要良好的通風(fēng),以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂:無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10%,否則影響涂層性能。
刷涂:建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比(重量) 見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽,攪拌均勻
混合后使用壽命(23℃) 4小時(隨溫度升高而減少)
稀釋劑/清洗劑 H系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 180~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.5~0.6毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%(以油漆重量計)
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,
遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項 室外施工底材溫度低于5℃時,A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止,不宜施工。
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) www.pnuw.cn 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1