供應(yīng)鍋爐單機(jī)除塵器，廠家直銷鍋爐單機(jī)除塵器，鍋爐單機(jī)除塵器批發(fā) 鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)除塵器工作原理： 煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。 該鍋爐除塵設(shè)備由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)，通過鍋爐除塵設(shè)備對煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。 面對靜電除塵器，用來處理燒結(jié)灰，其分級除塵效率。鍋爐單機(jī)除塵器粉塵的粒徑由小變大時(shí)，分級效率先變大后變小然后再變大，這就說明靜電除塵器對一定粒徑范圍內(nèi)的粉塵有較大的除塵效率。對燒結(jié)灰來說，1.366-2.026pm范圍可能就是適合于電除塵器的粒徑范圍。粒徑分布在3一12pm的粉塵的除塵效率卻低很多，到粒徑分布大于12pm以后又略有上升，其原因可能是大于這一粒徑的粉塵主要是重力除塵面不是靜電除塵。 對于在密相干塔煙氣脫硫工藝中的脫硫循環(huán)灰的粒徑，主要分布在2-6m，占了85%左右，面大于12pm的粉塵占了10%左右。因此，若應(yīng)用靜電除塵器，其總的除塵效率就相應(yīng)不會(huì)太高，面應(yīng)用布袋除塵器，其除塵效率仍會(huì)保持很高。 (3)粉塵的電阻率。布袋除塵器對所處理粉塵的電阻率沒有要求；靜電除塵器適合處理電阻率值在1了一100℃m的粉塵。如果粉塵的電阻率較高，則導(dǎo)電性能差，應(yīng)用靜電除塵器則會(huì)有很多粉塵很難被捕集，容易產(chǎn)生反電暈，使除塵效率降低。 本脫硫工藝中的循環(huán)灰的電阻率在1擴(kuò)-10℃m之間，對于靜電除塵器的除塵效率產(chǎn)生一定的影響。 qijinhuanbao