廠家生產(chǎn)定做鐵素體鋼落錘撕裂沖擊試驗機等非標(biāo)試驗機，濟南鐵素體鋼落錘撕裂試驗機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：1、主機系統(tǒng)：由圓形滑柱及門式機架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘提升機構(gòu)，掛脫錘機構(gòu)，安全防護裝置等組成。 （1）機架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱，環(huán)鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機構(gòu)沿其滑柱上下滑動。（2）支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面。（3）緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。緩沖油缸油量不足時可加20#～40#機械油。（4）落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)試樣厚度對砝碼進行增加或減少。增加或減少配重砝碼時必須成對進行。（增減砝碼時須拆下落錘后面板，先用撥銷器取出錐銷再拆下螺釘，***后取下后面板，配重后恢復(fù)原樣。）（5）掛、脫錘機構(gòu)：由動橫梁、掛鉤電磁鐵等組成。本機構(gòu)沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動作。釋放落錘的力由電磁鐵提供，2個滑套上端裝有油氈，為加潤滑油所用，在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上，每周加油一次。（6）落錘的提升機構(gòu)：本部分安裝在主機機架的右側(cè)，通過減速電機、環(huán)鏈卷筒、短環(huán)鏈并通過機架頂部的滑輪與掛脫錘機構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機正反轉(zhuǎn)，使掛脫錘機構(gòu)上升或下降，完成攜錘運行或錘體掛鉤/脫鉤動作。本部分裝有光電編碼器，用來控制落錘的提升高度。（7）安全防護裝置：本試驗機有兩種安全防護措施。a、安全保險銷機構(gòu)：裝在主機機架前兩方形立柱上，當(dāng)操作人員維護支座鉗口時，應(yīng)將落錘提升到指定高度，用雙手推動兩保險銷，推到底為止。此時整個試驗機斷電，落錘底板面略高于保險銷上面，起到保護下面工作人員人身安全的作用。當(dāng)調(diào)試維護工作結(jié)束后，將兩保險銷拉回到初始位置（注意：一定拉到初始位置，否則上升或下降時，落錘會撞到安全銷），此時試驗機通電。b、安全防護網(wǎng)架：防護網(wǎng)架一半固定于主機機架底座上，另一半為活動件，可隨時拉開或關(guān)上，拉開時試驗機斷電。防護網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員，并防止非工作人員進入落錘運行空間造成意外事故。2、送料機構(gòu)、定位機構(gòu)：試樣從低溫裝置中取出后，放在送料機構(gòu)上，準(zhǔn)確地送到支座鉗口上，是由本機構(gòu)完成的。送料機構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致。 3、試樣取出機構(gòu)：斷裂后的試樣取出是由本機構(gòu)完成的，每沖擊完一個試樣取出一次。鐵素體鋼落錘撕裂沖擊試驗機測控系統(tǒng)：1、位置的單位為m，由兩部分組成：當(dāng)前位置，顯示的錘的當(dāng)前位置，同時對應(yīng)的當(dāng)前的勢能也同步顯示。設(shè)定位置，表示要將錘上行的位置，可修改，同時設(shè)定位置對應(yīng)的設(shè)定勢能也可同步顯示。勢能的單位為J，由兩部分組成：當(dāng)前勢能：當(dāng)前錘的位置對應(yīng)的勢能，與位置是同步的。設(shè)定勢能：擺錘上行到某一位置，該位置對應(yīng)的勢能是設(shè)定勢能，對應(yīng)的位置是設(shè)定位置點擊上行按鈕時，錘會自動走到設(shè)定位移點或勢能點。2、預(yù)備沖擊：在按沖擊按鈕之前必須先按該按鈕，在指定時間內(nèi)，按沖擊按鈕才可沖擊，否則沖擊動作不執(zhí)行。 功能：按該按鈕進入功能參數(shù)設(shè)定畫面鐵素體鋼落錘撕裂沖擊試驗機功能設(shè)置主窗口：2.1機器配置進入主機參數(shù)窗口2.2缺省參數(shù)設(shè)定缺省或者經(jīng)驗參數(shù)2.3錘+砝碼擺錘與砝碼參數(shù)定義窗口2.4返回返回主窗口