廠家直銷礦用緩沖條
創(chuàng)造機會的人是勇者,等待機會的是愚者。
緩沖條技術(shù)參數(shù)
超高分子量聚乙烯   
超高分子量聚乙烯顏色        白色/藍色/黑色   
抗拉強度         
MPa                    30   
斷裂伸長率       
%                      300   
硬度                      Shore
A          96-98   
比重                      g/cm3              0.93-0.94   
摩擦系數(shù)            0.07 
緩沖條產(chǎn)品特點
  1、緩沖條與輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷;
  2 、輸送帶在落料口受力均勻,大大降低了日常的修補和維護費用;
  3、有效消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏;
  4 、將停工時間縮短至最小,從而有效提高生產(chǎn)效率;
  5、超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到最低;
  6、超高分子量聚乙烯層表面的弧形設(shè)計,保證了輸送帶運行的順滑流暢;
  7、高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料的沖擊力;
  8、緩沖條的各組件之間采用熱硫化工藝相連接,緊湊牢固;
  9、“T-軌道”的緊固裝置,使得緩沖條在整個長度上都有不同的緊固點,保證連接牢固可靠,拆裝方便快捷。
 
緩沖條在收到?jīng)_擊時,主要通過彈性物質(zhì)通過自身的物理彈性起到很好緩沖作用, 因此橡膠 彈性必須的滿足一定的條件,國際上緩沖條用橡膠彈性為邵氏硬 55 度左右橡膠,(如果井下使用橡膠必須是經(jīng)過處理的阻燃橡膠) ,并具備一定的抗撕裂力,抗拉 強度,斷裂伸長率,橡膠不金屬型材的粘合強度等也是考核的標準。因此在選擇廠家時最好選擇 具有檢驗和實驗設(shè)備能力的廠家,在通過對國內(nèi)廠家經(jīng)行對比實驗時發(fā)現(xiàn),有一些企業(yè)對外宣傳 較好的性能指標,但是最基本的橡膠硬度均沒有達到,經(jīng)過檢測部分廠家硬度 70 度左右,這種 硬度根本起i不到物料緩沖作用。
如何將三者不同性能的物質(zhì)很好的粘接在一起是困擾廠家的難點之一, 目前國內(nèi)主要采用兩種粘 接技術(shù), 熱硫化粘接技術(shù)以及況粘接,但是況粘接技術(shù)不能從根本上解決問題,在長時間使用過程中會出現(xiàn)粘接層的撕裂現(xiàn)象,因此熱硫化技術(shù)才是解決問題的關(guān)鍵。
 
無論在國際還是在國內(nèi)將緩沖條不緩沖床架體固定的方式大致分為兩種,一種是鋼鉤,另一種鋁合金結(jié)構(gòu)。
緩沖條一般按照使用環(huán)境分類,主要分為高彈性緩沖條及阻燃緩沖條兩種,規(guī)格主要由客戶的具體使用情況而定,國際較為通用為1220mm、1500mm兩種。
從廣義上說判定緩沖條質(zhì)量的方法主要是看它是否會發(fā)生在使用過程中竄條、砸損、磨損快、開膠、使用壽命短暫等問題。
砸損:
緩沖條吸收物料沖擊力的主要部分—橡膠層的品質(zhì)太差,使用的多是廢棄膠、再生膠、回彈性不好,不能充分有效的分解、吸收物料下落時候的沖擊力,導致緩沖條短時間內(nèi)砸損。橡膠層硬度、抗沖擊彈性均未達到標準要求
竄條:
緩沖條使用過程中發(fā)生竄條現(xiàn)象,多數(shù)采用的是鋁合金的平口接連方式,這種連接方式較鍍鋅鋼構(gòu)設(shè)計不能充分有效的吸收、分解掉沖擊力,導致緩沖條在使用過程中發(fā)
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