煤泥烘干機(jī)的組成：熱源、打散設(shè)備、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、烘干機(jī)筒體、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、缷料器、配電柜組成。
煤泥烘干機(jī)技術(shù)：因?yàn)槊耗嗑哂斜囟ǖ恼承?，易結(jié)塊不易烘干，所以濕煤泥進(jìn)入煤泥烘干機(jī)后要分三個(gè)作業(yè)區(qū)對(duì)其進(jìn)行烘干脫水。
一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)觸摸敏捷蒸騰水分，此導(dǎo)料區(qū)的溫度最高，可達(dá)300-400度，當(dāng)濕煤泥大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)作業(yè)區(qū)；
二是整理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起構(gòu)成料幕狀況，物料落下時(shí)易構(gòu)成粘結(jié)滾筒壁表象，在此區(qū)因?yàn)?設(shè)備設(shè)計(jì)有打掃設(shè)備，可以很好的將粘附在筒壁上的物料清掃干凈，同時(shí)，清掃設(shè)備可以將結(jié)塊的物料進(jìn)行破碎，然后增加了熱交換面積，提高了枯燥速率；
三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，物料在此區(qū)不易粘結(jié)，通過熱交換后物料到達(dá)所需求的水分狀況，進(jìn)入最終 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)翻滾滑行至排料口，完結(jié)整個(gè)烘干進(jìn)程。
博觀而約取，厚積而薄發(fā)，作為煤泥烘干機(jī)的專業(yè)制造商，咱們將誠(chéng)摯為廣大客戶創(chuàng)造出最佳的設(shè)備，并供給最全面的效勞，保證廣大客戶成功創(chuàng)業(yè)，為新老客戶供給最交心的效勞。
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