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管道泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）。結(jié)構(gòu)特點：為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。一、管道泵使用注意運行檢查：管道泵在工頻（變頻）正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。機器在使用過程中總有出問題的時候，但只要良好的使用和維護就能保證機器的性能，其中為確保正常供油，管道泵的正常使用和快速維護已成為油庫設(shè)備管理的重中之重任務。二、管道泵使用要點1、試車工作：檢查連接件是否松動用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間泵機組表面是否干凈機組轉(zhuǎn)向空載測試。2、手動啟動：灌泵（第一次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。3、運行檢查：管道泵在工頻正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應有明顯的航油泄漏。4、正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機。緊急停車狀況：⑴泵電機工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少）泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴重下降。⑶泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。三、管道泵零件解析1、電機：將電能轉(zhuǎn)化為機械能的主要部件。2、泵座：是泵的主體，起到支撐固定作用。3、葉輪：離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高、出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。葉輪的分類開式葉輪：適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。半閉式葉輪：適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料，效率也較低。閉式葉輪：適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體，效率高。4、泵軸：電動機相連接，它是傳遞機械能的主要部件。5、機械密封：保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。四、管道泵安裝方法1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2、設(shè)備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心江蘇田灣核電3號機組已于2月15日具備商業(yè)運行條件，標志著江蘇核電二期工程（3、4號機組）首臺機組正式建成。江蘇核電3號機組于2012年12月27日開工建設(shè)，采用俄羅斯設(shè)計制造的vver-1000/428型反應堆，常規(guī)島采用國內(nèi)設(shè)計、制造的半速汽輪發(fā)電機組。江蘇核電二期工程在一期工程基礎(chǔ)上開展了一系列重要先進設(shè)計和大量自主化工作，從而進一步提高了機組安全性、技術(shù)先進性，滿足國際第三代核電站的安全要求。
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