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泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保

主營:鍋爐除塵器,中頻電爐除塵器,電捕焦油器,除塵器配件,廢氣凈化器,
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[供應]焦化廠地面站除塵器系統(tǒng)改造技術特點分析
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  • 產品產地:河北泊頭
  • 產品品牌:龍?zhí)┉h(huán)保
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  • 更新日期:2019-03-20 09:03:18
  • 有效期至:2020-03-19
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焦化廠地面站除塵器系統(tǒng)改造技術特點分析 詳細信息

焦化廠地面站除塵器系統(tǒng)改造技術特點分析

焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設計處理風量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運行的條件下,根據除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況,調整確定較佳風量。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術,推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術,從污染源頭進行環(huán)保治理,開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術,以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。焦爐地面除塵站的選擇:

1.增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分別阻火器

為保護布袋,增加系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被bu集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分別阻火器,下降煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護功用。

2.攔焦車液壓系統(tǒng)改造:

焦化廠除塵器選用了大通徑電磁閥配備液壓站,大幅度提高了液壓缸的工作速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),下降了液壓站的作業(yè)溫度。更換了液壓操控系統(tǒng)的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現(xiàn)象,使用了磁靠近開關作為限位,并對室外線纜進行了防火處理。由于工藝的不同,液壓站方位由爐頂改至第三軌外側,大大下降了紅焦對液壓站的烘烤。

3.預噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造:

改造后裝煤煙氣不再進入地上站,因而預噴涂系統(tǒng)失掉作用,預噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥選用了進口產品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設備的作業(yè)安穩(wěn)性,改善了噴吹作用。箱體雙層排灰閥電磁閥全部選用進口產品,在試工作期間作業(yè)安穩(wěn)。將原粉噴涂料改為導焦粉噴涂,選用**路多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依托出焦風機高速時發(fā)生的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,增加灰粉的流動性,以利于下灰。通過實踐工作,作用比較明顯,下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,灰料能夠地排到刮板機內,確保了可燃物快速排到倉外,按捺了碳在倉內發(fā)生氧化反響,消除了倉內著火的可能性。

4.增設獨立裝煤除塵設備:

裝煤除塵設備首要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹設備、聲波清灰設備、雙層排灰閥、保溫加熱設備組成。這套除塵器的灰料助卸選用了新式的超聲波清灰設備,能夠有效地鏟除布袋及倉內壁外表的灰料。增加了汽水換熱設備,在除塵倉外表進行了保溫處理,用熱水介質對除塵器進行保溫處理,防止了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內分出水分,防止煙灰在倉內板結,增強了煙灰的流動性。

5.新增會合潤滑系統(tǒng):

地上除塵站加油點很多,除個別加油點外,選用人工加油功率低,操作不便,所以地上站選用了會合潤滑辦法,對絕大多數(shù)潤滑點進行會合加油。首要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點。工作期間各加油點出油均勻,潤滑出色,確保了設備的安穩(wěn)工作。

焦化廠地面站除塵器優(yōu)勢特點:

1、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準.

2、系統(tǒng)經過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故.

3、由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經濟運行的目標.

4、該系統(tǒng)變頻技術的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用.

焦化廠布袋除塵器工藝設計上的改進:

1、在布袋除塵前增加了重力除塵器:

在除塵過程中,較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內分離,直接流入重力除塵器底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,有效保護布袋,延長其使用壽命。

2、在除塵干管前端增加冷風閥:

焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸,產生大量煙塵;推焦時高溫焦炭從炭化室推出后,發(fā)生破裂,并在空氣中燃燒,產生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大,且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞,在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風閥摻混冷空氣,使布袋溫度迅速降低。

3、在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥:

在除塵系統(tǒng)正常運轉時,變頻風機按照焦爐除塵效率的要求,預先設定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中,考慮到可能發(fā)生風機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況,會使除塵干管損壞或產生其他不安全因素。為避免這些不安全因素,在除塵干管上增設了兩個防喘閥(超吸力自動打開閥),在裝煤或出焦過程中,一旦發(fā)生干管吸力超過標準時,防喘閥自動打開,確保系統(tǒng)安全運行。

 

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