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[供應]焦化廠地面站除塵器使用運行相關問題龍?zhí)┙獯?
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2019-03-04 08:22:37
- 有效期至：2020-03-03
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焦化廠地面站除塵器使用運行相關問題龍?zhí)┙獯?
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焦化廠地面站除塵器使用運行相關問題龍?zhí)┙獯?/b>
焦化廠地面站除塵器推焦除塵的流程是怎樣的？
焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，然后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風機由高速變?yōu)榈退?。在通風機由高速轉(zhuǎn)為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài)，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。
泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
地面站裝煤除塵工藝流程是怎樣的？
裝煤除塵工藝流程。在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器集合管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，然后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉(zhuǎn)，裝煤后風機自動轉(zhuǎn)為低速，脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹，然后進行振打，排灰。
如何啟動地面站的除塵風機？
1、開機操作：除塵系統(tǒng)采用集中控制，聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，采用PC程序集中控制。將各個機旁選擇開關打到自動位，脈沖控制儀各選擇開關打到自動位。將集中操作臺上出焦（裝煤）選擇開關打到自動位。啟動主電機時，首先用鼠標點取除塵系統(tǒng)啟動條件，確認各條件OK燈亮。等主電機允許送電信號燈亮時和高壓電動機信號燈亮時和高壓柜送出允許機旁合閘信號燈亮時，確認允許機旁啟動電機信號燈亮。若主電機允許啟動燈NO，查看故障指示燈處理完相應故障后，按操作臺上復歸按鈕。等允許機旁啟動主電機工作燈亮時，以確認無問題后，檢查風機入口閥門是否全開，如果沒有，用手動方法打開。檢查出焦（裝煤）除塵信號未來之前，勺管是否在低速位，信號來后，勺管是否自動到高速位。檢查各項運行參數(shù)、溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速是否正常。
2、停機操作：將液力偶合器勺管推至低速位，關閉風機入口閥門，然后從機旁按停機按鈕。
地面除塵倉的清灰方式有哪些？
地面除塵倉的清灰方式有簡易清灰、機械清灰、逆氣流反吹清灰、氣環(huán)反吹清灰、脈沖清灰、機械振動清灰與反氣流聯(lián)合清灰及聲波清灰等。機械清灰和逆氣流反吹清灰屬于間歇式清灰方式。即將除塵器分為若干個過濾室，逐室切斷氣路，依次清灰。這種清灰方式由于沒有粉塵外遺現(xiàn)象，因此除塵效率較高。氣流反沖清灰和脈沖清灰方式屬于連續(xù)清灰方式。清灰時可不切斷氣路，連續(xù)不斷地對濾袋的一部分進行清灰這種清灰方式壓力損失穩(wěn)定。適用于高濃度含塵氣體。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點將袋式除塵器分為四種形式：即上進風式和下進風式、圓袋式和扁袋式、吸入式和壓入式、內(nèi)濾式和外濾式。目前國內(nèi)外一般都采用清灰方法來區(qū)分袋式除塵器。根據(jù)清灰方法的不同，將袋式除器分為五類：機械振動類、分室反吹類、噴嘴反吹類、振動與反吹并用和脈沖噴吹類。袋式除塵器的命名原則是以清灰方法分類與代表性的結(jié)構(gòu)特征相結(jié)合來命名。將風機和袋式除塵器組成一個整機形式，稱為袋式除塵機組，其命名原則不變。一般將命名可格式分為分室結(jié)構(gòu)、非分室機構(gòu)和袋式除塵機組三種。
如何加強裝煤車的操作，減少排入大氣中的荒煤氣量？
加強裝煤操作，因各個焦化廠及各個不同的焦爐爐頂?shù)难b備水平不一樣，而有具體的操作方法、步驟。但其共同點是嚴格執(zhí)行各廠制定的裝煤操作規(guī)程，就其上升管、裝煤車為減少泄漏荒煤氣而設置的各種設施要加強維護、不斷完善，開工使用率要達到98%以上，對裝煤操作提出基本的要求，一是裝滿煤。按炭化室設計的有效容積裝煤，若不能裝滿，則造成爐頂空間增大，空間溫度上升，煤氣停留時間過長，化學產(chǎn)品分解，使炭化室及上升管內(nèi)容易結(jié)石墨，堵塞煤氣導出通道，乃至往大氣中泄漏；二是平好煤。炭化室內(nèi)煤料頂部是用推焦車上的平煤桿來進平整的，以過平整的煤料頂部不堆積、不缺角，這樣可以避免爐頂問題造成的推焦困難，乃至影響荒煤氣的導出。同時因為不缺角，可以防止發(fā)生爐墻的局部高溫而引起的燒壞爐墻，也是防止爐門上部冒火的重要措施之一；三是裝煤均勻。要保證裝煤系數(shù)在0.9以上。
防止推焦逸散物對大氣的污染有哪些措施？
推焦操作時，焦炭已經(jīng)成熟，荒煤氣中的多環(huán)芳烴的含量已經(jīng)很少，以1T裝爐煤計算，推焦逸散物種笨并（a）芘的含量與裝煤逸散物中笨并(a)芘的含量比較要少的多，降低推焦逸散物中致癌物質(zhì)的關鍵是保證焦炭充分而均勻的成熟。常用的控制推焦逸散物的措施有以下幾中：
1、采用移動煙罩捕塵和地面凈化的結(jié)合方法。移動煙罩可把整個熄焦車蓋住，煙罩上部設有冷卻裝置，以降低煙氣溫度。冷卻后的煙氣通過煙罩頂部可移動的小車式連接罩，進入水平煙氣管道。煙氣經(jīng)水平氣管道送至地面除塵站，在濕式除塵器中進行凈化，尾氣經(jīng)過吸氣機和排氣筒排入大氣，除塵效率可大于95%，尾氣含塵量可小于90mg\m3
2、移動煙罩捕塵和地面系統(tǒng)。這種除塵方式地面處理系統(tǒng)設有高笑袋式除塵器，當入口煙氣含塵量為5-12g\m3時，出口尾氣含塵量可降至50mg\m3，該系統(tǒng)的總壓力降較大，耗電量較高。
3、焦罐車除塵系統(tǒng)。這套系統(tǒng)的移動煙罩設在攔焦車上，采用一點接焦的焦罐可以減少煙罩下部斷面，減輕煙罩重量。推焦時，移動煙罩上的連接管和焦罐車上洗滌裝置的連接管對接，導焦槽和焦罐排放的煙塵被吸至濕式洗滌裝置凈化并降溫，然后經(jīng)吸氣機和排氣筒排入大氣。車上設有水泵和水箱，推焦后，焦罐運行至熄焦塔時，將污水排出。
4、采用熱浮力罩。推焦排出的煙氣溫度，密度小，具有浮力。浮力罩就是根據(jù)這一原理設計。從熄焦車上排出的煙塵進入罩內(nèi)，依靠浮力上升至頂部的除塵裝置先脫出大顆粒物，然后進入洗滌室進一步除塵，再經(jīng)罩頂排入大氣。導焦槽和攔焦車排入的煙氣則由吸氣機抽吸，經(jīng)吸氣管進入另一臺水洗滌器除塵。浮力罩除塵設備少，投資和操作費用較低，但除塵效率不夠高一般為80%-93%.
5、焦側(cè)大棚。沿焦爐焦側(cè)全長設置大棚，用以收集焦爐焦側(cè)爐門和推焦時排入的煙塵，大棚頂部設有吸氣管道，通向地面站的濕式除塵器，用吸氣機抽吸大棚內(nèi)的煙氣，經(jīng)地面站凈化后排入大氣，除塵效率為95%
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