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[供應(yīng)]焦化廠煉焦爐消煙除塵器新技術(shù)可達到爐頂煤氣零排放
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌:龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格:
- 產(chǎn)品數(shù)量:0
- 計量單位:
- 產(chǎn)品單價:0
- 更新日期:2019-01-16 08:55:48
- 有效期至:2020-01-16
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焦化廠煉焦爐消煙除塵器新技術(shù)可達到爐頂煤氣零排放
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焦化廠煉焦爐消煙除塵器新技術(shù)可達到爐頂煤氣零排放
焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,然后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能,在通風機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風機由高速變?yōu)榈退?。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù),從污染源頭進行環(huán)保治理,開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù),以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān),歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時,會自動向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
治理的必要性:裝入炭化室的煤料,夾帶進大量的空氣。裝煤開始時,空氣中的氧與入爐的細微煤粒燃燒天生炭黑,形成黑煙。裝爐煤與熾熱的爐壁接觸,極具升溫發(fā)生大量碳、硫、氮單質(zhì)及化合物并伴有水汽和烴類有機物,此時煙氣成暗黃色。其中一部分進入焦爐集氣管,另一部分通過爐頂排氣孔和爐門縫不嚴密處溢出,其體積約占焦爐總排放量的60%。
焦化廠煉焦爐消煙除塵器新技術(shù)可達到爐頂煤氣零排放工藝選擇的根據(jù):加強作時發(fā)生的爐頂煙氣中含有大量的煤粉、硫單質(zhì)及其化合物、碳氮氧化物、苯并芘及其他多環(huán)芳香烴等多種成分,其中可燃性成分和可燃性氣體占大部分比重,如直接單獨采用布袋除塵、靜電除塵、濕式除塵等常規(guī)處理,只能去除煙氣中的粉塵,并不能去除其中的有害成分,這些成分排放到空氣中照樣造成污染,并經(jīng)常出現(xiàn)粘布袋、堵塞靜電除塵和堵塞除塵系統(tǒng)現(xiàn)象。在這類煙氣處理過程中,應(yīng)使待處理煙氣先通過高溫環(huán)境,煙氣中的煤粉、一氧化碳、硫單質(zhì)及其化合物、苯并芘及其他可燃性成分在高溫環(huán)境下燃燒并發(fā)生裂解,改變成穩(wěn)定無害的成分,而且發(fā)生一系列物理性質(zhì)的改變。保持高溫裂解腔的持續(xù)高溫,是可燃性物質(zhì)充裕燃燒裂解的必要條件,也是影響總體處理效果的樞紐所在。
通過上述步驟處理過的煙氣,煤氣回收除塵成套設(shè)備可對加煤煙塵進行有效處理,煤氣得到回收,節(jié)約能源,可達到爐頂煤氣零排放。新技術(shù)的使用,解決了裝煤過程中的高含氧煤氣和荒煤氣全部抽吸回收的問題。節(jié)約了裝煤過程中的能源,降低能耗,
焦化廠煉焦爐消煙除塵器新技術(shù)可達到爐頂煤氣零排放工藝流程:
在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進入除塵管,然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機,由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,然后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉(zhuǎn),裝煤后風機自動轉(zhuǎn)為低速,脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹,然后進行振打,排灰。
焦化廠攔焦車除塵器設(shè)備:煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機,由汽車外運。
焦化廠布袋除塵器煙塵治理方案
1.爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集在爐頂出焦側(cè)位置上設(shè)置移動通風槽,支撐在焦爐立柱上;用于移動通風的通風口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車上,與通風槽上的皮帶配套,由導(dǎo)煙車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備,將煙氣引出至除塵器;各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸閥和手動野風閥,野風閥用于手動調(diào)節(jié)抽風時混入空氣的混入量,保證煙氣中煤氣濃度在焦爐煤氣的安全范圍內(nèi),不發(fā)生,泄閥的作用則是在異常時的泄壓泄;匯總管上設(shè)放散管,一旦除塵系統(tǒng)故障時導(dǎo)煙小車可以對空排放。設(shè)計中設(shè)燃燒室,裝煤時產(chǎn)生的煙氣進入導(dǎo)煙車上的燃燒室進行燃燒后,煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙,所以徹底解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦爐除塵工藝中的技術(shù)難題,焦化廠攔焦車除塵器設(shè)備可以保證搗固焦爐裝煤除塵系統(tǒng)的長期有效的運行。
2.出焦煙氣捕集捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動;在攔焦機第三軌道一側(cè)增設(shè)移動通風槽,用于移動通風的通風口裝置設(shè)置在除塵抽風罩框架上;捕集罩和移動通風的通風口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上,由攔焦機帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備,將出焦時產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入通風槽,抽吸到地面除塵站布袋除塵器進行凈化處理。
3.機側(cè)爐門煙氣捕集對于機側(cè)爐門的外逸的煙塵,則需要設(shè)計單獨的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風裝置予以捕集。同樣,移動通風槽能完全解決此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部,與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦爐方向通長的移動通風槽,在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩,由風管引至推焦機的尾部,同時為了增加爐口煙氣的捕集效果,在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩,此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動通風口裝置安裝在推焦機尾部機架上,由移動通風口裝置與移動通風槽對接,將煙氣導(dǎo)入移動通風槽,引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風槽上的移動通風口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備。焦化廠攔焦車除塵器設(shè)備
 
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