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一般認為拋光技術影響表面粗糙度,其實好的拋光技術還要配合優(yōu)質的鋼材以及正確的熱處理工藝,才能得到滿意的拋光效果;反之,拋光技術不好,就算鋼材再好也做不到鏡面效果。
看了下文相信大家都知道影響表面拋光性的因素主要表現(xiàn)為工件表面狀況、鋼材的品質、熱處理工藝、拋光的技術等這四個因素,如果有朋友對拋光的工藝過程不了解,也可以來宜澤官網(wǎng)看看,東莞宜澤模具有限公司,專業(yè)的模具零配件批發(fā)廠家,價格讓您驚到爆!
在模具零配件加工這一行業(yè),對拋光應該都會懂得,今天跟宜澤小陸一起來看下影響表面拋光性的因素有哪些?主要表現(xiàn)在哪些方面上最突出等具體情況。
A.工件表面狀況
材料在機械加工過程中,表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結束前應采用電火花精修整,否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準選擇不當,熱影響層的深度最大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎。
B.鋼材的品質
優(yōu)質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果,工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度,當一件工件確定需要鏡面拋光時,必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預期的效果。
C.熱處理工藝
如果熱處理不當,鋼材表面硬度不均或特性上有差異,會給拋光造成困難。
D.拋光的技術
由于拋光主要是靠人工完成,所以人的技能目前還是影響拋光質量的主要原因。
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