1、型腔的布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、和尺寸精度的要求，進行批量生產(chǎn)，而精度高的塑料模具制造困難，需要有特定的工作人員來進行生產(chǎn)制造，不能大批量生產(chǎn)。


2、確定分型面。分型面的位置要利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，而塑料制品的表面質(zhì)量也要得到保障。


3、確定澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)包括主澆道、分澆道、澆口形狀、位置、大小。排氣系統(tǒng)包括排氣方法、排氣槽位置、大小。


4、頂出方式。塑料模具要選擇對應(yīng)的頂出方式，例如頂桿、頂管、推板、組合式頂出等，來決定側(cè)凹處理方法和抽芯方式。


5、確定位置。塑料模具要根據(jù)其冷卻方式和加熱方式來確定冷卻加熱溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位。


6、確定零件位置。塑料模具要根據(jù)其材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，來確定模具零件厚度、外形尺寸、外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件的具體位置。


7、確定結(jié)構(gòu)形式。塑料模具要根據(jù)其主要成形零件來確定其結(jié)構(gòu)形式。


8、零件尺寸。塑料模具要根據(jù)各個部分的強度來確定計算出工作的零件尺寸，