冷軋是以熱軋板卷為原料，在常溫下進行各種型材軋制，冷軋鋼板就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼板，俗稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1——8.0mm之間，大部份工廠生產(chǎn)的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下，冷軋板的厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場需求而決定。

生產(chǎn)鋼材的方法有軋制、鍛造、擠壓、拉拔等。用軋制方法生產(chǎn)鋼材，

有生產(chǎn)率高、品種多、生產(chǎn)過程連續(xù)性強、易于機械化自動化等優(yōu)點。因此，85~90%以上的鋼材是在軋鋼車間生產(chǎn)的。

冷軋是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，但機械性能較差，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過退火及表面平整之后才交給客戶。

合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道（8-12mm）、曲線（S、W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達(dá)到HV1700以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。