瀝青混凝土攪拌站生物質燃燒機的改進
  瀝青混凝土攪拌站的生物質燃燒機一般有兩種。第一種是煤粉生物質燃燒機，它適用于中、小型瀝青混凝土攪拌站，第二種是燃油生物質燃燒機，它多適用于大型固定場式瀝青混凝土攪拌站。我公司3號瀝青混凝土攪拌站是每小時100t大型固定場式的攪拌站。它采用的是燃油生物質燃燒機，其特點是體積小、結構簡單、熱容大、熱效率高等。
l 燃油生物質燃燒機的結構及工作原理
  我公司3號攪拌站生物質燃燒機的結構如圖l所示。其工作原理，由燃油泵將預先加熱的工業(yè)用渣油，引入噴油腔，并保證油路有一定的壓力。一般點火時的壓力為0.25～0.35MPa，正常點火時壓力為0.4——-0.5MPa，油路中壓力靠壓力調節(jié)閥控制。燃油由噴油嘴噴出，靠電打點燃，燃油噴出后在一次風通過旋風擋作用下，使燃油霧化，進行強化紊流燃燒。當火焰進入爐罩又與二次風相混合，便進行強烈地燃燒。使穩(wěn)定、連續(xù)的火焰進入加熱筒燃燒，并加熱瀝青混凝土骨科。
2生物質燃燒機的改進試驗
  原來引進的生物質燃燒機，在生產(chǎn)實際使用中我們發(fā)現(xiàn)生物質燃燒機的點火較困難。當點燃火焰時給一次鳳，火焰易被熄滅。只有點著后等較長一段時間再給一次風，才能使火焰穩(wěn)宅而不被熄滅。其主要原因是，剛剛點燃火時，油溫較低且周圍空間溫度也很低，燃油表面難以氣化，雖局部點燃，但噴出的燃油并未完全充分燃燒。因而，當給一次風時，氣流的速度超過了火焰的傳播速度，火焰被熄滅。
  原生物質燃燒機點火難，不外乎有兩方面原因：一為油溫低，氣化不好；二是氣流速度過大。根據(jù)這兩種因素，對生物質燃燒機進行改進試驗。笫一種方法是在生物質燃燒機的爐罩內增設預熱爐；笫二種方法是降低點火瞬時的氣流速度，在油腔與噴油嘴之間加一擋風罩。
  兩種改進試驗方法，第二種較理想。第一種方法是在生物質燃燒機內增設預熱爐，以提高油溫，增強霧化程度，使燃燒充分。這種改進，燃燒器的結構復雜，加工工藝繁瑣，能源浪費較大。第二種改進方法，只是在生物質燃燒機上增設一擋風罩，其結構簡單、加工方便、且節(jié)省能源。
3生物質燃燒機擋風罩試驗研究
  A型擋風罩如圖2所示。A型擋風罩力I1印生物質燃燒機后，點火較容易，給一次風后火焰穩(wěn)定燃燒。但下次工作點火時，就必須清理噴汕嘴上的積炭，否則，下次工作不能正常使用。造成這種積炭現(xiàn)象主要因素是任燃燒搟正常工作時，A型擋風罩口處局部火焰回竄到噴油嘴上，叫做同火．『11火燃，，I造成油嘴枳炭．？EF次工‘
  J．生物質燃燒機2．A型擋風罩作不能順利進行點火。
  A型擋風罩積炭過程形象示意圖，如圖3所示。
  1．生物質燃燒機2．B型擋風罩的旋轉使噴出的燃油蒸發(fā)表面擴火，氣化較好，燃燒充分。
  B型擋風罩燃燒工作形象示意圖，如圖5所示。
  B型擋風罩如圖4所示。B型擋風罩是在A型擋風罩基礎上增加4～6個霧化孔d。增設霧化孔的作用：一是避免火焰燃燒時回火，造成積炭t二是靠，t流的旋轉使之紊流燃燒。氣流少