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[供應(yīng)]燒結(jié)機(jī)除塵器
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北省滄州市泊頭市交河鎮(zhèn)城北
- 產(chǎn)品品牌：科興
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2019-06-01 09:11:05
- 有效期至：2020-05-31
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燒結(jié)機(jī)除塵器
詳細(xì)信息
北燒結(jié)機(jī)尾除塵器是一種以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器，采用的濾芯是燒結(jié)板過濾元件。燒結(jié)除塵器是我公司工程技術(shù)人員借鑒國內(nèi)先進(jìn)除塵技術(shù)研制成功的新型脈沖袋式除塵器。廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理，尤其是對大風(fēng)暴、高溫度的煙氣。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定，性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備。
一、性能指標(biāo)
煙囪出口排放濃度＜20mg/Nm3；
除塵器漏風(fēng)率≤2%；
濾袋使用壽命≥2年；
除塵器阻力＜1500Pa；除塵器耐壓等級：≥7000Pa
袋籠使用壽命≥5年；
離線閥的密封件使用壽命＞3年；
脈沖閥壽命＞100萬次；
二、除塵器結(jié)構(gòu)
1、除塵器本體制作采用Q235鋼，除塵器中箱采用壓型板厚度4mm，灰斗壁厚6mm.花板厚度6mm，上箱壁厚5mm.
上箱位于除塵器的最上部，由上箱體、分氣箱、脈沖閥、差壓變送器等組成。上箱體底層安裝花板，用于固定濾袋及袋籠?；ò迳蟼?cè)固定噴吹管，供濾袋反吹之用。箱體中間的底板上開設(shè)排風(fēng)口與排風(fēng)道相連。箱體頂部設(shè)人孔用于安裝及檢修之用。
上箱體由角鋼框架和鋼板焊接而成。
2、花板平整，采用激光切割、打孔，花板厚度為6mm鋼板，花板孔徑的偏差≤±0.15mm，兩孔洞的中心距誤差≤±0.8mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度≤Ra6.4，花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺?；ò搴附雍笸ㄟ^整形確保平整，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度≤1/1000，對角線長度誤差≤3mm；
3、分氣箱用于安裝脈沖閥和提供氣源。噴吹管口徑差異化設(shè)計，噴吹系統(tǒng)管路全部選用無縫鋼管。
4、支架由H型鋼組成的整個支撐架體作為除塵器的支座，支架布置在土建基礎(chǔ)之上?；叶贰⒅邢?、上箱均安裝在支架之上。除塵器設(shè)有外側(cè)走梯和中間走梯，包括：平臺、緩步臺及斜梯，都由型鋼、槽鋼、欄桿和花紋鋼板等組成，用于檢測和維修之用。平臺、扶梯踏板制作板厚≥4mm，欄桿扶手采用Φ40鋼管制作。帶有集中灰倉的要進(jìn)行三面密封，并設(shè)有吸塵罩，防止在卸灰時產(chǎn)生二次揚塵。
5、脈沖閥為淹沒式，采用上海袋配脈沖閥，自身帶電磁閥。
6、濾袋采用直縫熱熔工藝加工，采用熱定型、燒毛、壓光、覆膜處理。濾料為三防滌綸針刺氈，單位質(zhì)量≥550g/m2，厚度＜2.0mm，耐溫110℃(Max130℃)，有效使用壽命大于2年。濾袋透氣量滿足（ENISO9237）標(biāo)準(zhǔn)要求。以下是最低保證值：空隙率80％；斷裂強度1000/1200N；斷裂伸長，縱向35％，橫向40％；熱收縮率（在200℃時）2.0％。濾料表面經(jīng)過PTFE處理，使其達(dá)到防油、耐水、防粘袋的要求。
7、袋籠采用20號冷拔鋼絲制成，能防腐蝕，縱筋≥12根，橫向圓箍間距≤200mm，鋼絲直徑≥Ф4mm。使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠表面采用鍍鋅處理，鍍鋅層牢固、耐磨、耐腐。袋籠使用壽命保證5年.
8、壓縮氣體管路系統(tǒng)用于向除塵器分氣箱和氣缸提供壓縮氣體，供噴吹裝置和氣缸之用，壓縮氣體系統(tǒng)由儲氣罐、管路、配套件（含壓力表、減壓閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、逆止閥等）組成。附屬設(shè)備包括氣源三聯(lián)體、球閥、法蘭、彎頭、三通管等.
9、防腐油漆：設(shè)備在涂漆前先進(jìn)行表面處理，除去表面的油漬、灰塵、氧化皮、水漬等。全部鋼結(jié)構(gòu)要求做噴砂處理，除銹等級為Sa2.5級。底漆、面漆2遍。對損壞的油漆膜，按油漆層結(jié)構(gòu)和油漆涂施工藝進(jìn)行修補。除塵器涂裝要求，壁板：淡灰色；框架、灰斗、梯子、平臺：中灰色；欄桿：中黃色。
10、除塵器范圍內(nèi)的吸塵點吸塵罩制作鋼板板厚度4mm，材質(zhì)Q235，管道厚度8mm，排放煙筒高度不低于15米，檢測孔位置高度（風(fēng)機(jī)出口至煙筒直徑6倍距離），檢測口直徑100mm，采樣平臺在檢測孔下方1.3米處，平臺尺寸為1.5×2米。排放煙筒高度高度必須高于除塵器頂部3米，排放煙筒壁厚不小于10mm.
鋼鐵行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，根據(jù)鋼鐵工業(yè)和市場分析公司(MEPS)發(fā)布的全球鋼鐵產(chǎn)量報告，2013年我國以7.79億t的粗鋼產(chǎn)量位居第一，占全球粗鋼產(chǎn)量的48.5%，同時鋼鐵行業(yè)粉塵排放量約占我國工業(yè)粉塵排放總量的25%，其中燒結(jié)工藝作為鋼鐵生產(chǎn)的主要工藝之一，其煙塵排放占總排放的42.3%。燒結(jié)機(jī)尾煙氣具有溫度較高(80～150℃)、濕度較大(3%～5%)及粉塵比電阻偏高(109～1012Ω˙cm)等特點，目前煙塵凈化設(shè)備以電除塵器為主[2]。但是電除塵器存在對0.1～2μm的細(xì)顆粒物除塵效率低，受粉塵特性變化影響大等局限性，很難達(dá)到《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的顆粒物排放限值為30mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)要求，因此燒結(jié)機(jī)尾電除塵器亟需改造。目前，國內(nèi)外電除塵器改造的主要方案有電改電、電袋復(fù)合、電換袋和電改袋。與其他三種方案相比，電改袋方案具有投資低，對細(xì)顆粒物除塵效率高等優(yōu)勢。因此，在工業(yè)實踐中得到廣泛應(yīng)用。
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