電腦機(jī)箱鈑金加工

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電腦機(jī)箱鈑金加工的加工工序

翻邊，嵌入翻邊，折彎，筋肋，沖壓，沖孔，沖槽，切割，圓角，成型，展開(kāi) 

電腦機(jī)箱鈑金加工的尺寸標(biāo)注的分析

工件圖樣用尺寸標(biāo)注確定零件形狀、結(jié)構(gòu)大小和位置要求，是正確理解零件加工要求的主要的依據(jù)。數(shù)控加工工藝人員對(duì)零件尺寸標(biāo)注的分析應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①分析圖樣尺寸標(biāo)注方法是否適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)。對(duì)數(shù)控加工來(lái)說(shuō)，尺寸從同一基準(zhǔn)標(biāo)注，便于工藝編程時(shí)保持設(shè)計(jì)、工藝、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致。而采取不同基準(zhǔn)的局部分散尺寸標(biāo)注，常常給加工工藝設(shè)計(jì)帶來(lái)諸多不便。

②電腦機(jī)箱鈑金加工分析圖樣中加工輪廓的幾何元素是否充分。由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被疏忽，常常出現(xiàn)構(gòu)成零件輪廓的幾何元素條件不充分，有錯(cuò)、漏、矛盾、模糊不清的情況。當(dāng)發(fā)生以上各項(xiàng)缺陷時(shí)，應(yīng)向圖樣的設(shè)計(jì)人員或技術(shù)管理人員及時(shí)反映，解決后方可進(jìn)行程序編制工作。

③分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一問(wèn)題，分析定位基準(zhǔn)面的可靠性，以便設(shè)計(jì)裝夾方案時(shí)，采取措施減少定位誤差。

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