一、主要性能特點(diǎn):
1、主機(jī)配置折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng),滑塊行程、后擋料均由電腦自動(dòng)控制。多種數(shù)控系統(tǒng)可供選擇。
2、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床的整精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊,使整機(jī)具有很高的剛性,因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小,工件具有極好的直線度和角度一致性。
3、參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進(jìn)口密封圈,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。
5、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達(dá)HRC60以上,與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
6、采用扭軸同步,機(jī)械擋塊,可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。
7、后擋料采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,重復(fù)定位精度高。
8、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
 
二、主要配置:
1、  臺(tái)灣臺(tái)達(dá)觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)(或者荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)):
具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠間隙。
具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度。
具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。
具有斷電位置記憶功能,對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
具有多步加工編程功能,可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機(jī)自動(dòng)控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié),另一軸伺服電機(jī)控制后擋料。
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
3、電器箱內(nèi)主要件由法國施耐德生產(chǎn)。
4、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,液壓主原件采用德國HOERBIGER公司。
5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。
6、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn),主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn),克服漏油現(xiàn)象。
7、后擋料選用中國臺(tái)灣HIWIN  直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭,保證液壓系統(tǒng)長期運(yùn)行中的穩(wěn)定。
9、選用日本松下Panasonic  或者  三菱  伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。
 
三、WC67K-63T/2500  數(shù)控液壓板料折彎機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
控制形式:數(shù)控
產(chǎn)品類型:全新
是否庫存:是
售后服務(wù):一年保修  終生維護(hù)
主電機(jī)功率:5.5
重量:4000
滑塊行程調(diào)節(jié)量:120
原理:冷成型
動(dòng)力類型:液壓
作用對(duì)象材質(zhì):金屬
工作臺(tái)長度:2500mm
立柱間距離:1900mm
公稱壓力:630kn
四、售后服務(wù):
1.運(yùn)至需方使用現(xiàn)場(chǎng),需方負(fù)責(zé)免費(fèi)提供吊具和通用工具,供方負(fù)責(zé)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢。
2.機(jī)床到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)后,供方即時(shí)派員到需方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試并對(duì)需方操作管理人員進(jìn)行操作和維護(hù)等培訓(xùn)。確保需方操作人員能獨(dú)立、熟練地進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)。需方也可派操作者來供方培訓(xùn)。
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WC67K經(jīng)濟(jì)型數(shù)控液壓板料折彎機(jī)
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