1.采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四,立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了支柱的支撐高度,承載能力和抗偏載能力。
2.單體液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把閥體上,注液時(shí)三用閥不隨活柱升高,操作方便。
3.單體液壓支柱工作行程大,一種規(guī)格可替代其他支柱2-3種規(guī)格,從而降低管理成本。
4.單體液壓支柱各密封墊采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù),降低了密封件的更換率,同時(shí)密封件的更換也十分方便,裝拆維修簡(jiǎn)單,降低了維修和維護(hù)費(fèi)用。
5.單體液壓支柱無圓弧焊縫,無內(nèi)泄漏,用肉眼直接觀察,支柱一旦泄漏,可隨時(shí)更換支柱,使支柱變得更安全,避免了支柱因存在內(nèi)泄漏而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測(cè)工作,使用更安全。
6單體液壓支柱采用了高頻表面淬火和鎳-磷-硼化學(xué)鍍表面處理技術(shù),防腐、耐磨性強(qiáng)、防炮崩,可用井下中性水作為工作介質(zhì),是環(huán)保型支護(hù)設(shè)備.
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