隔音隔墻板設(shè)備DJ111隔墻保溫輕質(zhì)易運(yùn)輸量大優(yōu)惠y
隔音隔墻板設(shè)備DJ111隔墻保溫輕質(zhì)易運(yùn)輸量大優(yōu)惠y

隔音隔墻板設(shè)備DJ111隔墻保溫輕質(zhì)易運(yùn)輸量大優(yōu)

發(fā)泡水泥保溫板，又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無(wú)機(jī)防火保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)復(fù)合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內(nèi)部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和具有保溫隔熱性能。1.防火隔熱：發(fā)泡水泥保溫板是A1級(jí)不燃無(wú)機(jī)材料，耐火極限3小時(shí)以上，在高溫或火災(zāi)情況下不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。，板材成型長(zhǎng)度2500-3000mm，聯(lián)系人：劉金祥，國(guó)家《國(guó)民經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展"九五"計(jì)劃和二0一0年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》再次強(qiáng)調(diào)，建筑工業(yè)以高速建構(gòu)、節(jié)能、利廢、節(jié)水、減少污染為重點(diǎn)，加快老企業(yè)的改造，大力增加優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)新型建材產(chǎn)品，限制粘土轉(zhuǎn)的生產(chǎn)和使用，積極利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)墻體材料，因此該產(chǎn)品符合產(chǎn)業(yè)方向和國(guó)家墻改政策。，主要應(yīng)用場(chǎng)所：，5）按比例調(diào)好的粘結(jié)劑，三小時(shí)內(nèi)用完。，二、市場(chǎng)前景分析：

質(zhì)輕的特點(diǎn)，僅為磚混結(jié)構(gòu)質(zhì)量的1/16，可大幅度減輕建筑結(jié)構(gòu)的縱向荷載，降低建筑自重，降低工程造價(jià)。，，，1、手工模具生產(chǎn)。即在水泥平臺(tái)上鑲嵌金屬或木質(zhì)模具，將材料澆注刮平。此法投資小，但是占地面積大，誤差大，成品規(guī)格參差不一。，4.可切割大型坯體，坯體最大寬度可以1000mm以上，長(zhǎng)度可達(dá)3000mm以上，高度可達(dá)600mm，應(yīng)用范圍廣。，壓條：板與板之間的裝飾條應(yīng)采用與主體烤漆鋼板同材質(zhì)加工而成的U型扣條；內(nèi)襯：采用世界一流品牌12mm的石膏板；
QQ：3373028802，該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于辦公樓、寫(xiě)字樓、居民樓的內(nèi)部隔墻。對(duì)于隔音，環(huán)保，防火，防潮，輕質(zhì)，工期要求等有特殊要求的隔墻項(xiàng)目是最佳選擇。安裝操作簡(jiǎn)便，易掌握，市場(chǎng)前景廣闊，適宜投資創(chuàng)業(yè)者開(kāi)拓發(fā)展。，輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板以工業(yè)剩余物灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。2、技術(shù)水平先進(jìn)，設(shè)計(jì)性、實(shí)用性：，清理基層→施工測(cè)量放線→分倉(cāng)支?！牧嫌?jì)量調(diào)配→投料與攪拌→分倉(cāng)澆注→找平、拆?！指裢七M(jìn)→成品保護(hù)4.2施工工藝4.2.1清理基層，訂購(gòu)熱線：15092584567（微信同步），當(dāng)前我國(guó)在新建節(jié)能建筑和既有建筑節(jié)能改造時(shí)，多采用發(fā)泡聚苯乙烯（EPS）、擠塑聚苯乙烯（XPS）和聚氨酯泡沫（PU）作為外墻外保溫體系中的首選保溫材料。雖然上述材料具有輕質(zhì)、隔熱、易加工等很多優(yōu)勢(shì)，但其致命缺點(diǎn)是易燃，發(fā)生火災(zāi)時(shí)火勢(shì)會(huì)迅速蔓延，產(chǎn)生大量有毒濃煙，撲救困難，讓使用這些材料的工程成為人民生命財(cái)產(chǎn)的“不定時(shí)”。公安部65號(hào)文下達(dá)之后，全國(guó)在建，4、該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品完全能滿足市場(chǎng)需求?尺寸可根據(jù)需要調(diào)整。，2.該機(jī)采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過(guò)程，生產(chǎn)中不需要2～3萬(wàn)元的塑料托板架子投資，設(shè)備自動(dòng)化程度高。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。3—5人每天可生產(chǎn)700平方米，比傳統(tǒng)的手工模式省人工40%