高壓水射流噴射系統(tǒng)的應用領域 業(yè)生產(chǎn)領域，各種工業(yè)設備在不同的介質(zhì)和環(huán)境中運行時，會產(chǎn)生高溫聚合物，結焦，水垢，油垢，沉積物和腐蝕物等。 輕則裝置效率下降，能耗物耗增加，重則工藝流程中斷，設備裝置失效，甚至導致惡性事故發(fā)生。 因此采用正確的工業(yè)清洗方法對設備定期清洗是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)。 高壓水射流技術的主要用途之一，是進行工業(yè)清洗。其實質(zhì)是由高壓泵（或增壓器）產(chǎn)生高壓水流經(jīng)噴頭噴射出高速水流，對清洗對象進行沖蝕、剝蝕、切除、打擊以達到清洗的目的。它具有高效、節(jié)能、無污染、無腐蝕，設備通用性強，清洗成本低等其它清洗方法（人工清洗、化學清洗、超聲波清洗、氣體噴砂等）不可替代的優(yōu)點。 近年來，清洗設備向更大功率、更高壓力、更完善成套功能方向發(fā)展，清洗服務向大規(guī)模、專業(yè)化發(fā)展。當前，高壓水清洗技術在石油、化工、電力、冶金、船舶、民航、運輸、建筑、輕工、食品、市政工程等工業(yè)領域已獲得了廣泛的應用。其具體用途和推薦使用壓力詳見附表。 除工業(yè)清洗外，高壓水射流技術在工業(yè)除銹、工業(yè)切割、混凝土切割及路面破壞、水射流注漿、水力采煤技術、土方工程、凍土與冰的破碎、水射流除塵、水射流鉆孔、無紡布生產(chǎn)、海水淡化中也獲得了應用。 高壓水清洗的技術優(yōu)點 研究和生產(chǎn)實踐表明：高壓水射清流洗技術是一項可靠、經(jīng)濟實用的清洗技術。與化學清洗相比，高壓水射流清洗技術具有如下優(yōu)點。 　　 （1）清洗質(zhì)量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流，完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。 （2）清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可迅速將結垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進行二次潔凈處理；而化學清洗后，則需用清水將表面的化學藥劑清洗掉。 　　 （3）無環(huán)境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像有些化學清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，降低到國家規(guī)定的安全標準以下，因此不會造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術上也相對容易實現(xiàn)。 　　 （4）適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結構復雜的零部件，能在空間狹窄復雜和操作環(huán)境較差的條件下進行清洗，對設備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。 （5）易于機械化、自動化。 　　 （6）節(jié)能、省水、清洗成本低