西安綠球環(huán)保設(shè)備有限公司自主研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)脫硝噴槍氨水噴槍的現(xiàn)代型企業(yè)。有超十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn).專業(yè)生廠團(tuán)隊(duì)和制造標(biāo)準(zhǔn)。公司始終貫徹“誠(chéng)信、分享、團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、提升、超越”的經(jīng)營(yíng)理念，倡導(dǎo)“服務(wù)為先，共同發(fā)展”的企業(yè)精神。我公司先后開(kāi)發(fā)了：水泥廠超低排放改造、尿素噴槍脫硝噴嘴、自動(dòng)式脫硝噴槍x569aa1n、脫硫噴槍等。

   眾所周知，西安綠球環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)、質(zhì)量等技術(shù)人員都是高素質(zhì)的專業(yè)人員。綠球環(huán)保設(shè)備依托強(qiáng)有力的石灰窯脫硝哪里可以看技術(shù)服務(wù)，與廣大合作伙伴建立了緊密的合作關(guān)系。無(wú)論是對(duì)于水泥廠脫硝噴槍的研發(fā)，還是誠(chéng)信可靠的石灰窯脫硝新產(chǎn)品的技術(shù)升級(jí)與創(chuàng)新，綠球環(huán)保設(shè)備員工的奮斗腳步永不停息。 延伸拓展 產(chǎn)品詳情：3.為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行石灰窯脫硝處理。分為燃燒前石灰窯脫硝、燃燒過(guò)程石灰窯脫硝、燃燒后石灰窯脫硝。石灰窯脫硝技術(shù)根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類：一類是從源頭上治理?？刂旗褵猩蒒Ox。其技術(shù)措施：采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。煙氣石灰窯脫硝技術(shù)主要有干法（選擇性催化還原煙氣石灰窯脫硝、選擇性非催化還原法石灰窯脫硝）和濕法兩種。與濕法煙氣石灰窯脫硝技術(shù)相比，干法煙氣石灰窯脫硝技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是：基本投資低，設(shè)備及工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，脫除NOX的效率也較高，無(wú)廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染。該技術(shù)可達(dá)到較高的脫NOX效率而不需要昂貴的催化劑，比采用選擇性催化還原法（SCR）和非催化性還原法（SNCR）技術(shù)的投資節(jié)省50%-80%，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用節(jié)省60%-80%，脫NOX工藝簡(jiǎn)單，性能優(yōu)越，省去了還原劑氨尿素及銨鹽的添加，解決了催化劑堵塞和老化失效更換的問(wèn)題，節(jié)約了大量的資源。一部分沒(méi)有被氧化的亞硫酸經(jīng)過(guò)氧化和催化劑的再生過(guò)程后循環(huán)到吸收塔，這時(shí)循環(huán)液的一部分被抽送到石膏制造工序中去，生成的硫酸在結(jié)晶槽內(nèi)和石灰粉反應(yīng)，生成石膏，經(jīng)離心分離機(jī)脫水，作為副產(chǎn)品得到回收，母液則送回吸收系統(tǒng)。

   綠球環(huán)保設(shè)備擁有雄厚先進(jìn)的加工設(shè)備，高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。綠球環(huán)保設(shè)備一貫遵循“質(zhì)量至上、科學(xué)、信譽(yù)為本、創(chuàng)立品牌”的經(jīng)營(yíng)方針，以“關(guān)注細(xì)節(jié)、更注重質(zhì)量”為宗旨，從而提高了水泥廠脫硝噴槍設(shè)備質(zhì)量的穩(wěn)定性、耐用性、表面美觀等特點(diǎn)。我們不斷研究、創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)綠球環(huán)保設(shè)備數(shù)年的積累經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外多個(gè)國(guó)。了解更多服務(wù)詳情，請(qǐng)撥打熱線：-，或訪問(wèn)我們的官網(wǎng)：