日益國寶電鍍過濾機(jī)的使用

電鍍過濾機(jī)由于用于不同的過濾液，所以有很多注意事項，如下化學(xué)鍍鎳的tips。
1.電鍍過濾機(jī)每班開槽前應(yīng)剖析調(diào)整鍍液，并停止試鍍，肯定鍍液情況良好后再批量入槽消費(fèi)。
2.每班停鍍前必需將鍍液循環(huán)過濾或倒槽，以去除有害微粒，掉入鍍槽內(nèi)的工件應(yīng)及時撈出。
3.過濾機(jī)的濾芯用后要取出徹底沖洗潔凈，在過濾不同鍍液時更應(yīng)如此，嚴(yán)禁過濾機(jī)及濾芯不經(jīng)清洗直接過濾槽液。濾芯用了一段時間后里面可能有細(xì)小的雜質(zhì)，可用稀硝酸浸泡去除，然后用清水重復(fù)沖洗潔凈，放入1:1氨水中浸泡20—30分鐘(中和)，水洗潔凈后再用純水沖洗后即可運(yùn)用。電鍍過濾機(jī)
5.工件入槽時采取小批量同時入槽的方式，并記下每批入槽的精確時間，電鍍過濾機(jī)鍍覆時間的長短應(yīng)依據(jù)鍍層的厚度請求而定，必需采用測定小試片的鍍厚及鍍速來決議鍍覆時間。
6.工件放入鍍槽后要經(jīng)?；蝿雍蛿嚢?，嚴(yán)禁互相接觸和碰撞，同時不時變換工件放置位置，普通使盲孔向上，以利氣泡的排出，圓柱形工件應(yīng)豎直懸掛，以防止金屬屑等雜質(zhì)落于工件外表，形成鍍層呈現(xiàn)毛刺。日益電機(jī)有限公司
8.在鍍覆過程中，應(yīng)連續(xù)攪拌過濾，每小時剖析補(bǔ)加一次，同時調(diào)整pH值，消費(fèi)班組長必需指定專人看守，做到槽不離人，嚴(yán)防工件入槽后置之不理的現(xiàn)象發(fā)作。電鍍過濾機(jī)

    1.國寶過濾機(jī)的過濾面積：
      由于過濾產(chǎn)品的設(shè)計比較簡單，使用中大家都想讓過濾面積最大化，要想做到這一點(diǎn)，建議一定要把濾布放置平整，切莫折疊。使用一段時間后，要及時清洗濾布，保證濾布上的清潔。
      2.增加壓力：
除了濾布能提高效率外，適當(dāng)?shù)慕o國寶過濾機(jī)增加壓力也可以提高效率。就是利用過濾液的流動提供動能，同時形成壓力差，當(dāng)過濾范圍達(dá)到一定值后，壓力差就會增大，過濾物的流動速度也就越快，從而導(dǎo)致過濾效率提高。
      3.過濾物形式多樣：
      除了上述兩點(diǎn)，其實還有過濾雜質(zhì)的形狀，根據(jù)時間和溫度的不同，過濾效果會不一樣，這時建議用戶要從溫度，物質(zhì)的稠密度及固體顆粒外形等方面來考慮。

電鍍上的過濾機(jī)主要有以下幾個用處:1、循環(huán)過濾，電鍍液中可能會有灰塵，也會有掛具上掉落的毛刺，另外陽極也可能產(chǎn)生陽極泥，這些雜質(zhì)都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵，因此，在電鍍生產(chǎn)中，安裝過濾機(jī)循環(huán)過濾槽液，可較少此類次品的產(chǎn)生，一般要求每小時過濾4~6次 2、槽液大處理時過濾，槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷，需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質(zhì)去掉，處理步驟是加雙氧水(或者高錳酸鉀)——加熱——加活性炭吸附——過濾，這時過濾機(jī)主要是過濾掉活性炭和其他固體雜質(zhì)的作用 3、你還可以把過
濾機(jī)當(dāng)耐酸堿水泵用

1.泵浦本體所選用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF原料，具有耐高溫耐腐蝕之特性。
　　2.干式液封，可保證防止馬達(dá)及軸承被化學(xué)氣體侵蝕，延伸馬達(dá)及泵浦之運(yùn)用壽命。
　　3.適用于蝕刻清洗設(shè)備、廢氣洗刷塔、冷卻循環(huán)及調(diào)配過濾器運(yùn)用。
　　4.泵浦可無水空工作運(yùn)用，絕不會損壞。
　　5.用于高腐蝕性藥液及環(huán)境下，主張另選購鈦金屬螺絲。馬達(dá)另選購經(jīng)環(huán)氧樹脂涂層處理的。增強(qiáng)耐腐蝕性及運(yùn)用壽命。

是通過泵浦將有雜質(zhì)的藥水壓到過濾機(jī)桶里，通過濾芯過濾去掉雜質(zhì)，然后得到潔凈的藥水。電鍍過濾機(jī)廣泛應(yīng)用于電鍍、化工、石油、制藥等職業(yè)。
      商品特色：
      1.濾袋式濾材規(guī)劃，藥液經(jīng)由濾袋將雜質(zhì)過濾完結(jié)，搜集于濾袋內(nèi)，且具有便利拆開清潔之特色。
      2.過濾機(jī)主體及各重要零件，均選用PP塑鋼資料一體成型開模出產(chǎn)，到達(dá)焊接點(diǎn)最少、防漏液體最佳的世界專利長處，還具有耐高溫、耐酸堿等特性。
      3.安全開關(guān)保護(hù)裝置，當(dāng)馬達(dá)過載或單相工作時，安全開關(guān)層主動堵截電源。
      4.馬達(dá)防護(hù)罩，保證馬達(dá)在酸氣中不易受腐蝕。
      5.高精密過濾，過濾面積廣，效率高，操作簡略。
      6.附底閥1個，PVC視流器1個，依客戶挑選PVC或PP法蘭1組。
      7.還有鈦金屬束環(huán)組可供挑選。
      運(yùn)用與裝置：
      1、電鍍過濾機(jī)因氣蝕而致使的疑問：泵發(fā)作氣蝕的緣由主要有泵的進(jìn)口管阻大、運(yùn)送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分等緣由。氣蝕對電鍍過濾機(jī)的損害最大，發(fā)作氣蝕時泵劇烈振蕩，平衡嚴(yán)重破壞，將致使泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵毛病發(fā)作的常見緣由。
      2、無介質(zhì)或運(yùn)送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與安穩(wěn)軸承干磨，燒碎軸承。磁力泵是由運(yùn)送介質(zhì)給滑動軸承供給光滑和冷卻的，在沒有開進(jìn)口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無運(yùn)送介質(zhì)光滑和冷卻而致使高溫，然后損壞。
      3、阻隔套損壞：電鍍過濾機(jī)的桶體是由泵所運(yùn)送介質(zhì)冷卻的，假如介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很簡單形成泵劃傷或劃穿，有時假如保護(hù)辦法不妥也有能夠形成阻隔套的損壞。
      4、避免顆粒進(jìn)入　
      (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入泵浦的進(jìn)口和葉輪沖突處。(2)運(yùn)送易結(jié)晶或沉積的介質(zhì)后要及時沖刷(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，工作3min后排放潔凈)，以保證滑動過濾桶和泵的運(yùn)用壽命。(3)運(yùn)送富含固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管進(jìn)口處過濾。　
      5．避免空工作　　
      (1)電鍍過濾機(jī)矩不行規(guī)劃得過小。(2)應(yīng)在規(guī)則溫度條件下工作，禁止介質(zhì)溫度超支?？稍诒猛馔獗硌b設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫度，以便溫度超限時報警或停機(jī)?！?　
      6．避免干沖突　 　　
      (1)禁止空轉(zhuǎn)。(2)禁止介質(zhì)抽暇。(3)在出口閥封閉的情況下，電鍍過濾機(jī)接連工作時刻不得超越20min，以防磁力傳動器過熱而失效。

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