納米真空隔熱板反射隔熱板、超級(jí)隔熱板、超級(jí)反射保溫板、復(fù)合反射絕熱板、納米超級(jí)反射絕熱材料、金石納米微孔絕熱材料、保溫隔熱材料
  
 真空隔熱板由本身隔熱性能較好的多孔類芯材在真空狀態(tài)下用高阻隔膜材料封裝而成，由于結(jié)合了真空絕熱和微粒絕熱的雙重優(yōu)點(diǎn)，因而表現(xiàn)出優(yōu)異的絕熱性能。
  
 所有的真空隔熱板都依賴于內(nèi)部的真空度獲得高熱阻值，板內(nèi)真空降低，其熱阻值自然也相應(yīng)降低。但是熱阻值隨板內(nèi)真空度升高或降低的程度取決于所有芯材的種類。不同的芯材導(dǎo)熱系數(shù)隨壓力的變化不盡相同，因此其絕熱性能也表現(xiàn)出明顯差異。
  
 所有的真空隔熱板都是由阻隔膜材料封邊后形成芯材阻氣層而構(gòu)成。但是由于大多采用熱壓進(jìn)行封邊，導(dǎo)致了這些封邊對(duì)氣體和水蒸氣的阻隔性能并沒(méi)有阻隔膜本身好，因此在這一點(diǎn)上很大取決于制造商采用的阻隔膜厚度以及封邊技術(shù)和設(shè)備。
  
 納米保溫隔熱材料特點(diǎn)：
  
 折疊保溫原理：這種材料能夠捕獲存儲(chǔ)熱量，是通過(guò)保溫把熱量存儲(chǔ)在材料的空隙中。
  
 折疊材料特點(diǎn)：
  
 1、1克納米材料就有一千立方厘米的比體積，可以儲(chǔ)存熱量1-10個(gè)毫米卡。比表面積640-700㎡/g、比體積1000立方厘米左右，孔徑分布是0.6個(gè)納米到1個(gè)納米，分子大致在0.8~0.9μm，熱容比傳統(tǒng)材料高出幾百倍還要多，這就是納米材料的神奇!
 2、在熱障設(shè)計(jì)上利用了納米材料獨(dú)有的特性，溫度不會(huì)升的太高和周圍環(huán)境之間溫差特別小，通過(guò)這種方式來(lái)阻止熱得傳輸，納米材料如果溫差不到10度不釋放，即使釋放也非常緩慢，基本上釋放10-12小時(shí)。
 3、3、納米尺度材料比傳統(tǒng)的二氧化鈦反射凈紅外線高出幾百倍甚至上千倍，所以它的保溫隔熱效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)材料。
  
 產(chǎn)品說(shuō)明：
  
 納米超級(jí)反射絕熱材料發(fā)明于2000年，已成為國(guó)際保溫材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，納米孔超級(jí)絕熱材料的氣孔尺寸小于空氣平均分子自由程(≤70nm)且具有很低的體積密度，材料在常溫和設(shè)定的溫度下有比空氣更低的絕熱系數(shù)稱之為“超級(jí)絕熱材料”。目前國(guó)際上有美國(guó)、德國(guó)等少數(shù)國(guó)家擁有該技術(shù)。隨著絕熱材料研究的不斷深入，在保持材料原有的熱學(xué)性能的前提下，納米孔絕熱材料的研究也不斷向?qū)嵱眯团c工程化方向發(fā)展。
  
 金石納米微孔絕熱材料，是根據(jù)熱運(yùn)動(dòng)的特殊性利用納米微孔材料獨(dú)特的熱傳導(dǎo)性和功能性材料所賦予的熱反射功能，適配于極佳的黏結(jié)劑及多種無(wú)機(jī)元素，采用先進(jìn)的合成工藝制造出超低導(dǎo)熱的超級(jí)絕熱材料，實(shí)際比靜止空氣的導(dǎo)熱系數(shù)還小。本產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家耐火材料檢測(cè)中心多次檢測(cè)，其產(chǎn)品性能已超過(guò)發(fā)達(dá)國(guó)家的同類品。
  
 該產(chǎn)品與目前常用的絕熱保溫材料相比絕熱效果可提高10倍?？蓽p少絕熱層厚度50%，長(zhǎng)期使用溫度為1000度，使用本產(chǎn)品10mm相當(dāng)于常規(guī)絕熱產(chǎn)品30-50mm，即可提高有效工作容量又可減少大量熱損失。對(duì)企業(yè)提升能效效率提供了保障，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗降低成本具有著不可估量的實(shí)用效果。本產(chǎn)品的價(jià)格只有國(guó)外同類產(chǎn)品的50%。
  

 特殊反射材料的鏡面反射，可以有效阻止熱量的散發(fā)，有效提高熱效率，專利保溫鏡面反射膜附加超級(jí)隔熱板突破了傳統(tǒng)隔熱材料的局限，在電解槽，碳素焙燒，水泥，石油化工隔熱方面節(jié)能效果達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水準(zhǔn)。

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