【獨特】復合交變鹽霧腐蝕試驗箱\交變復合腐蝕試驗箱\試驗箱

一、鹽霧試驗最早是在1914年美國材料試驗學會（ASTM）第17屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件，以研究某些金屬保護層的使用可靠性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗，這是鹽霧試驗最早的應用。1919年起，美國國家標準局開始推廣應用，1939—1961年ASTM列為暫行標準，并修訂多次。1962年起列為正式標準。

     我國從50年代開始就與前蘇聯(lián)等東歐國家合作，開展了產(chǎn)品鹽霧試驗工作。當時，試驗的對象主要是一些軍工產(chǎn)品和一些重要的工業(yè)產(chǎn)品。由于當時我國的工業(yè)剛剛起步，鹽霧試驗工作發(fā)展緩慢。到了70年代，隨著商品經(jīng)濟的發(fā)展，國際貿易日益增多，作為一種考核產(chǎn)品的耐腐蝕能力的試驗技術----鹽霧試驗，得到了大量的應用和發(fā)展。

    鹽霧試驗是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗，它與大氣條件下的暴露試驗相比，具有顯著的優(yōu)點：腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現(xiàn)性好；試驗時間明顯縮短；節(jié)約了大量的人力、財力、物力。它的發(fā)展和推廣都很快，已從初期的單純中性鹽霧試驗發(fā)展成：醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。我國已將鹽霧試驗作為國家標準，并進行了詳細的規(guī)定說明。

    交變鹽霧腐蝕試驗設備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。

    設備能在試驗工作空間內達到從常溫到55℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內，溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進行鹽霧腐蝕和潮濕試驗。設備在35℃的溫度下正常噴霧,到達規(guī)定的時間后噴霧停止,設備內箱環(huán)境自動轉換到40℃、93%的潮濕環(huán)境進行潮濕試驗,到達規(guī)定的時間后再自動轉換到35℃的溫度下進行噴霧,之后潮濕,然后，樣品有可能還需要進行鹽溶液浸泡試驗一段時間，再進行烘干試驗，烘干試驗有可能使用紅外燈，有可能使用設備加熱烘干，這樣周而復始,循環(huán)達到規(guī)定的周期后自動停止試驗。

    用于制造本設備的材料外殼為進口耐腐蝕型PVC塑料板材，內膽材料為進口PP材料，耐高溫，不與含鹽溶液或酸性含鹽溶液起反應，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，鹽霧在箱體內自由沉降，并可調節(jié)至國家標準規(guī)定的范圍。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，如果使其滴落到試驗樣品上就會影響試驗結果。所以本設備的頂蓋設計成110°夾角，因而，本設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。

參 照 標 準
    本交變鹽霧腐蝕試驗設備符合并適用我國頒布的專門用于電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗的標準GB/T 2423.17—1993  GB/T2423.18--2000；用于金屬覆蓋層的鹽霧試驗標準GB 6458、GB 6459、GB6460；專門用于考核輕工產(chǎn)品電鍍層的鹽霧試驗標準GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要適用于油漆層的鹽霧試驗標準GB 1771標準及國際上目前正在使用的有關鹽霧腐蝕的其他標準。

二、設備主要技術規(guī)格及參數(shù)

  1、型號        工作室尺寸           外形尺寸       功率
  FJYWX-150    D450*W600*H400    D700*W1400*H1000    3.0kW
  FJYWX-250    D600*W900*H500    D850*W1800*H1150    4.0kW
  FJYWX-750    D750*W1100*H550   D1050*W1950*H1200   4.5kW
  FJYWX-010    D850*W1300*H600   D1150*W2300*H1350   7.0kW
  FJYWX-016   D850*W1600*H600   D1150*W2600*H1350    8.0kW
  FJYWX-020   D900*W2000*H600