大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線是由雙螺桿擠出機(jī)、雙層擠出機(jī)頭、成型機(jī)、成型模塊、切割機(jī)和擴(kuò)口機(jī)組成。其各部分技術(shù)性能為：
1、雙層擠出機(jī)頭
機(jī)頭博采眾長(zhǎng)，采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)三壘公司優(yōu)化設(shè)計(jì)加工而成，機(jī)頭主要材料為40Cr，調(diào)質(zhì)氮化處理。加熱總功率為39KW。機(jī)頭由于在高壓、高溫狀態(tài)下連續(xù)工作， 故對(duì)機(jī)頭零件的材料性能要求很高。三壘公司的選材達(dá)到了高硬度、抗腐蝕、抗變形、耐用度高等要求， 同時(shí)機(jī)頭滿足了物料流動(dòng)均勻、無(wú)流動(dòng)阻力、壓縮比分配合理的優(yōu)化設(shè)計(jì)。為達(dá)到以上性能要求，機(jī)頭零件材料全部選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼材， 零件加工采用數(shù)控加工完成?；鸩糠至慵?jīng)多次熱處理工序定型處理，并經(jīng)熱處理增加硬度。
2 、成型機(jī)
成型機(jī)采用閉合的成型模塊鏈，開放式設(shè)計(jì)。采用特殊鋁合金制成的成型模塊上裝有上下齒條，并由上下齒輪驅(qū)動(dòng)，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)向軌道使得每對(duì)成型模塊在成型通道中準(zhǔn)確對(duì)位。成型模塊采用鋁合金通過一個(gè)快速拆除式脹力螺栓安裝在輸送基座上，這使更換生產(chǎn)規(guī)格時(shí)很方便。冷卻方式則采用了外部冷卻，成型模塊在成型通道及在返回通道上移動(dòng)時(shí)，冷卻水不斷地泵入模塊中，使其具有良好的傳熱效果，以確保高擠出量。成型機(jī)速度可達(dá)0．5In ～4m／min，生產(chǎn)效率高。主電機(jī)采用直流調(diào)速電機(jī)，采用英國(guó)歐陸591數(shù)字直流調(diào)速器，牽引力大，調(diào)速平穩(wěn)，速度調(diào)節(jié)范圍廣。本設(shè)備具有32作斷電退回功能，采用美國(guó)進(jìn)口充電裝置，電池有免維護(hù)功能，此能量保證突然斷電時(shí)32作臺(tái)仍能退回，使模塊與機(jī)頭水套脫開。機(jī)架可以前后單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)。