——地下車庫內(nèi)壁開裂滲漏水方案
地下車庫內(nèi)壁開裂滲漏水屬于典型的結(jié)構(gòu)型滲漏水??刹捎谩颁撊嵯酀?jì),多道設(shè)防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結(jié)合,最大限度地利用這些材料的特長,形成復(fù)合防水層,使已修補(bǔ)的裂縫不再受沉降變形等因素的影響而再度開裂滲漏。使用機(jī)械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使原來疏松的水泥結(jié)構(gòu)組織變得密實(shí),從而阻止地下水的滲入。達(dá)到防水防滲的效果。
改性環(huán)氧樹脂灌漿液是用某種普通環(huán)氧樹脂為改性主劑,采用高科技手段,在該樹脂的部分端基嫁接親水性基團(tuán),使普通環(huán)氧樹脂形成一種具有親水性和親油性的新型樹脂,用這種兩性樹脂配以增塑劑、促進(jìn)劑、固化劑等配制而成的一種高強(qiáng)度的、能在有水混凝土裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿的新材料。
材料特點(diǎn) :
1、強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),收縮小,室溫固化,化學(xué)穩(wěn)定性好
2、稠度低,可灌性大,從而可提高對細(xì)小裂縫的滲入能力
3、對有水的裂縫表面具有良好的粘結(jié)性能
4、環(huán)保型灌漿材料:固化物無毒、無味,施工用具用水和洗衣粉即可清洗干凈。
應(yīng)用范圍:
1、適用于大壩、隧道、溢流面、堤壩、碼頭、地下室等混凝土裂縫的補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿
2、適用于松散巖層的基礎(chǔ)、邊坡、河道、油井的灌漿固砂補(bǔ)強(qiáng)。
3、文物、古建筑物的補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。
主要技術(shù)指標(biāo) :
外觀:無結(jié)塊,顏色一致,無分層 固化時間:15—48h
抗壓強(qiáng)度:≥50mpa
抗拉強(qiáng)度:≥8mpa
粘結(jié)強(qiáng)度:干燥基面≥1.5mpa 潮濕基面≥(1.5×0.8)mpa
彎曲強(qiáng)度:≥
收縮率:≤0.3%
改性環(huán)氧灌漿液堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程施工工藝:
a、用切縫機(jī)開縫,人工治縫開槽,槽寬20mm,槽深20~30,槽長向縫兩端頭各延長100mm
b、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點(diǎn)清洗干凈
c、埋設(shè)注漿咀,注漿咀一般埋設(shè)在滲漏水較大或裂縫較寬的部位,注漿咀間距一般為30—50cm,滲漏水點(diǎn)注漿咀埋設(shè)在滲漏水部位
d、用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平
e、在注漿咀處套1根約12cm長、10mm寬的高壓膠管,用鐵絲把高壓膠管扎緊
f、待封縫材料固結(jié)后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后,在沒有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中,若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線扎緊高壓膠管口),若出現(xiàn)封縫部位漏漿,即應(yīng)停止灌漿,用封漏材料將部位堵位
g、封管,灌漿完畢后,用鐵絲扎緊套在灌漿咀上的高壓膠管口
h、將漿液固化后(一般3d),切除注漿咀
i、檢查注漿效果,若個別部位仍有滲漏現(xiàn)象,必須重灌,直至不滲不漏為止。
汗?jié)B部位的灌漿堵漏處理 :
j、在汗?jié)B部位布置注漿孔,孔距一般為8-10cm,孔徑約12mm,孔深約40cm(或根據(jù)工程具體情況而定)
k、用高壓水槍(水壓1mpa左右)將注漿孔清洗干凈
l、埋設(shè)注漿管,管深約10cm
m、封管,用微膨脹速凝材料將注漿管與混凝土孔隙封實(shí),管壁周邊再用改性環(huán)氧漿泥密封,范圍約?10mm
n、待封管材料固結(jié)后,作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據(jù)進(jìn)漿情況確定
o、灌漿時,采用正壓與負(fù)壓并舉的方式進(jìn)行。
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禹宏名言:世界因生命而美麗,生命因夢想而精彩。在人生的航程中,只有堅(jiān)持自己的夢想,在遇到困難和挫折是不斷的反省,不斷的調(diào)整,才不會迷失方向,迷失自我。才會有找到自己的航標(biāo),乘風(fēng)破浪,有可能達(dá)到自己的目標(biāo),才會讓我們的生活更有意義。
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